Satılık Ultrasonik Homojenizasyon - Sonicator -Isp5000-15Khz-5000Watt Sonokimya

Ultrasonik Islak Öğütme ve Mikro Taşlama

Ultrasonikasyon, ıslak öğütme ve parçacıkların mikro taşlama için etkili bir yoldur. Islak öğütme, Hielscher ultrasonik cihazları için önemli bir uygulamadır. İnce boyutlu bulamaçların üretimi için ultrasonun pek çok avantajı bulunmaktadır. Yaygın boyut küçültme donanımları ile karşılaştırıldığında, ultrasonun avantajları arasında koloit değirmenleri (bilyalı değirmenler, boncuk değirmeni), disk öğütücüler, jet değirmenler, rotor-stator karıştırıcılar (ultra turrax) ya da yüksek basınçlı homojenleştiriciler bulunmaktadır. Ultrasonikasyon, yüksek konsantrasyon ve yüksek viskoziteli bulamaçların işlenmesini sağlar. Ultrasonik öğütme, özellikle mikron boyutunu ve nano boyutlu seramik, alüminyum trihidrat, baryum sülfat, kalsiyum karbonat ve metal oksitler gibi malzemelerin işlenmesini hedefler.

Frezeleme gösterisi mikroskobik görüntüleri aşağıda tablolar alümina trihidrat (150 mikrondan 10 mikrona kadar), seramik (30 mikrondan aşağı 2 mikron) ve sodyum karbonat (70 mikrondan aşağı 3 mikron).

Ultrasonik Cihazların Kullanımı

Ultrasonik cihazlar yüklemek ve çalıştırmak için çok kolaydır. Titanyum sonotrot ve paslanmaz çelik akış hücresi: Öğütülecek malzeme ile temas halindeki iki bölümü vardır. Ultrasonik akış hücresinin basit tasarımı nedeniyle birimler hızla temizlenebilir. GARANTİULTRASONİK olarak ultrasonik cihazlar, geleneksel öğütme ekipmanlarına göre daha az enerji tüketir. Çünkü ultrasonik öğütme için gerekli olan mekanik enerjinin elektrik enerjisine dönüşümünde çok yüksek bir verimliliğe sahiptir. Parçacık freze etkisi, ultrasonik kavitasyon yoğunluğuna dayanmaktadır. Yüksek yoğunluklarda sıvıları sonike ettiğinizde, sıvı ortam içine yayılan ses dalgaları, yüksek basınç (sıkıştırma) ve alçak basınç (seyrelme) döngülerinde sonuçlanır.

Düşük basınç döngüsü sırasında, yüksek yoğunluklu ultrason dalgaları sıvı içinde küçük bir vakum kabarcığı ya da boşluk oluşturur. Kabarcıklar, artık enerjiyi absorbe ettiğinde bir hacme ulaşır ve yüksek basınçlı döngüsü sırasında şiddetle daraltılır. Bu olgu kavitasyon olarak adlandırılır. Mikro türbülanslar ve mikro jetler (en fazla 1000 km/saat), kavitasyon kabarcıklarının bölünmesini tetikler. Büyük parçacıklar erozyon ya da parçacık boyutu küçültülür (çevreleyen sıvı içinde kavitasyon çökmesi yoluyla). Bu durum, kristal boyutu ve yapısı, difüzyon kütlesi transferi işlemleri ve katı faz reaksiyonları keskin bir hızlanmayı tetikleyebilir.

Ultrasonik işlemciler ve akış hücreleri, tozların ıslak öğütme ve dispersiyonunu sağlamak için laboratuvar ve üretim seviyelerinde mevcuttur. Endüstriyel sistemler kolayca hat içi çalışması için entegre edilebilir. Araştırma ve bu sürecin test edilmesi için laboratuvar tipi cihazlarımızı tavsiye ediyoruz: ISP750, ISP1000, ISP2000, ISP3000 laboratuvar masası üstü modelleri ile testlerinizi yapabilirsiniz.

Sonokimyasal Reaksiyonlar ve Sentezi

Sonochemistry, ultrasonun kimyasal reaksiyonlara ve işlemlere uygulanmasıdır. Sıvılarda sonokimyasal etkilere neden olan mekanizma akustik kavitasyon olgusudur. GARANTİULTRASONİK laboratuvar ve endüstriyel cihazlar, çok çeşitli sonokimyasal işlemlerde kullanılmaktadır. Ultrasonik kavitasyon, sentez ve kataliz gibi kimyasal reaksiyonları yoğunlaştırır ve hızlandırır. Sonokimyasal reaksiyonlar kimyasal reaksiyonlarda ve işlemlerde aşağıdaki sonokimyasal etkiler gözlenebilir:

• Reaksiyon hızında artış
• Reaksiyon çıkışında artış
• Daha verimli enerji kullanımı
• Reaksiyon yolunun değiştirilmesi için sonokimyasal yöntemler
• Faz transfer katalizörlerinin performans iyileştirmesi
• Faz transfer katalizörlerinden kaçınma
• Ham veya teknik reaktiflerin kullanımı
• Metallerin ve katıların aktivasyonu, reaktiflerin veya katalizörlerin reaktivitesinde artış
• Parçacık sentezinin iyileştirilmesi
• Nanopartiküllerin kaplanması

Ultrasonik Olarak Yoğunlaştırılmış Kimyasal Reaksiyonların Avantajları

Ultrasonik olarak teşvik edilen kimyasal reaksiyonlar, kimyasal sentez ve işleme alanında yerleşik bir işlem yoğunlaştırma tekniğidir. Ultrason dalgalarının gücünden yararlanan bu reaksiyonlar, kimyasal kataliz ve sentezi iyileştirerek geleneksel yöntemlere göre çok sayıda avantaj sunar. Turbo hızlı dönüşüm oranları, mükemmel verim, gelişmiş seçicilik, gelişmiş enerji verimliliği ve azaltılmış çevresel etki, sonokimyasal reaksiyonların ana avantajlarıdır.

Sıvılarda Ultrasonik Kavitasyon

• Kavitasyon, yani bir sıvıda kabarcıkların oluşumu, büyümesi ve içe doğru çökmesidir. Kavitasyonel çöküş, yoğun yerel ısıtma (~5000 K), yüksek basınçlar (~1000 atm), muazzam ısıtma ve soğutma oranları (>109 K/sn) ve sıvı jet akımları (~400 km/s) yaratır.
• Kavitasyon kabarcıkları vakum kabarcıklarıdır. Vakum, bir tarafta hızlı hareket eden bir yüzey ve diğer tarafta inert bir sıvı tarafından oluşturulur. Ortaya çıkan basınç farklılıkları, sıvı içindeki kohezyon ve yapışma kuvvetlerinin üstesinden gelmeye hizmet eder. Kavitasyon, farklı sistemlerle üretilebilir. İvmenin yoğunluğu, enerjinin verimli bir şekilde kavitasyona dönüştürülmesini etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Daha yüksek ivmelenme, daha yüksek basınç farkları yaratır. Bu nedenle, ivme ne kadar yüksek olursa, kavitasyona dönüşen enerjinin fraksiyonu o kadar yüksek olur. Hielscher Ultrasonics'in endüstriyel cihazları 115 μm'ye kadar genlikler oluşturabilir. Bu genlikler, yüksek bir güç aktarım oranına izin verir ve 100 W/cm3'e kadar güç yoğunlukları oluşturmaya olanak tanır.

Ultrasonik Kullanım Alanları

• Metal tuzlarının indirgenmesiyle aktif metallerin hazırlanması
• Sonikasyon ile aktif metallerin üretilmesi
• Metal oksitlerin çökeltilmesiyle parçacık sentezi, katalizör olarak kullanım için
• Metallerin veya metal halojenürlerin destekler üzerine emprenye edilmesi
• Aktif metal çözeltilerinin hazırlanması
• Yerinde üretilen organoelement türleri aracılığıyla metalleri içeren reaksiyonlar
• Metalik olmayan katıları içeren reaksiyonlar
• Metallerin, alaşımların, zeolitlerin ve diğer katıların kristalleşmesi ve çökelmesi
• Yüksek yüzey alanlı geçiş metalleri, alaşımlar, karbürler, oksitler ve kolloidler dahil amorf nanoyapılı malzemelerin oluşumu

Bize Ulaşın

Daha fazla bilgi isteyin Ultrasonik işlemciler, uygulamalar ve fiyat hakkında ek bilgi talep etmek için 0535 413 02 11 VEYA sky-enerji@hotmail.com adresine ulaşabilirsiniz.

İlgili Konular:

• Nano-Gümüşün Bal ve Ultrasonik ile Sentezlenmesi
• Gümüş Nanopartiküllere Yeşil Sonokimyasal Yol
• Metal-Organik Çerçevelerin (MOF'lar) Ultrasonik Hazırlanması
• Ultrasonik Kristalizasyon ve Çökeltme
• Ultrason ile Çalkalanan Sürekli Karıştırılan Tank Reaktörleri

Fast Speed High Stability Ultrasonic Homogenizer

Fast Speed High Stability Ultrasonic Homogenizer, 30 kHz, 25 kHz, 22 kHz, 20 kHz, 18 kHz veya 15 kHz seçenekleriyle, su ve yağ emülsifikasyon makinelerine dahildir. Ultrasonik titreşim bileşenleri, yüksek güçlü ultrasonik dönüştürücüler, boynuzlar ve alet başlıklarını içerir; bunlar ultrasonik titreşimleri ve enerji aktarımını sağlar.

Ultrasonik homojenizatörler, katı-sıvı ve sıvı-sıvı süspansiyonları karıştırmak ve homojenize etmek için güçlü araçlardır. Ultrasonik homojenizasyon, partikülleri küçülterek sıvılarda daha homojen ve ince dağılım sağlar. Hanspire, laboratuvar ve endüstriyel üretim ölçeğinde uygulamalar için güçlü ultrasonik homojenizatörler sunmaktadır.