Satılık Ultrasonik Püskürtmeli Kurutma (Mini Spray Dryer) Laboratuvarlara Pilot Sistem 2000-7200Gr

                                                                                                                                                                                                                                                                                              ULTRASONİK Püskürtmeli Kurutma (ULTRASONİK Mini Spray Dryer) Laboratuvarlara Pilot Sistem .                                                              (ÜRÜN GİRİŞİ) 1 SAATTE SIVI ÜRÜN İŞLEME  KAPASİTESİ .min.2000 ile max.7200Gr---                                                                             (ÜRÜN ÇIKIŞI) 1 SAATTE ELDE EDİLECEK  KURUTULMUŞ ÜRÜN  KAPASİTESİ minumum 300gr İLE maximum 500gr

ULTRASONİK Püskürtmeli Kurutucu, endüstride yaygın olarak kullanılan bir kurutma yöntemi olan Püskürtmeli Kurutma (ultrasonik Spray Drying) yönteminin hızlı ve verimli kurutma özelliğini laboratuvarlara taşıyan bir pilot sistemdir.

Aynı zamanda mühendislik öğrencilerinin ultrasonik püskürtmeli kurutma işlemini inceleyebilmelerini ve bu konuda yeterli teorik ve pratik deneyimlere sahip olabilmelerini sağlayan bir düzenektir.

· Ünite üzerinde borosilikat cam malzemeden imal edilmiş kurutma haznesi hava iletim hatları ve siklon bulunmaktadır.

· Peristaltik pompa vasıtası ile pompalanan çözelti basınçlı hava yardımı ile ultrasonik ile atomize edilerek kurutma haznesinin üst kısmından beslenir. Aynı zamanda sıcaklığı ve debisi istenilen seviyede ayarlanmış sıcak hava da kurutma haznesinin üstünden beslenir. Çözeltide bulunan çözücü (su) buharlaşarak uzaklaşırken çözünen madde toz halinde kurutma haznesinin alt kısmından hazneyi terk eder. Tüm cam ekipmanlar kolaylıkla sökülüp takılabilmekte ve temizlenebilmektedir.

·  İletim hatları ile toz malzeme siklona gönderilir ve burada toz malzeme siklonda özel filitreler  vasıtası ile yakalanıp hapsedilir siklon altına monte edilen toplama haznesinde birikir. Hava ise siklonun üst kısmından sistemi terk eder.

· PID sıcaklık kontrol sistemi ile sisteme beslenen hava sıcaklığı hassas olarak ayarlanabilmekte ve sistem üzerinde bulunan sıcaklık sensörleri sayesinde hem giriş hem de çıkışta hava sıcaklığı takip edilebilmektedir. Beslenen sıcak hava fanı hızı da ayarlanabilmektedir.

· Atomizere beslenen çözelti debisi ayarlanabilmektedir. Aynı zamanda cihaz üzerinde bulunan hava regülatörü sayesinde çözeltinin atomize edilebilmesi için gereken hava basıncı ayarlanabilmektedir.---                                                                                                          Sprey kurutma, sulu veya organik çözeltilerden, emülsiyonlardan ve süspansiyonlardan katı maddeleri kurutmak için zarif bir yöntemdir. İşlem sırasında, bir sprey kurutucu sıvı bir beslemeyi ince damlacıklara atomize eder ve organik çözücüyü veya suyu sıcak bir kurutma gazı vasıtasıyla buharlaştırır---.VPüskürtmeli kurutma ile küre şeklinde, homojen partikül boyutu dağılımına sahip toz ürün elde edilir. Diğer kurutma yöntemlerine göre kurutma süresi kısadır ve bu durum sıcaklığa hassas ürünlerin kurutulmasından avantaj sağlamaktadır.--- Püskürtmeli kurutma gıda sanayisinde yaygın kullanılmaktadır. Bunun nedeni gıdaların ısıya duyarlı olmaları ve tüketicilerin toz ürünlere olan ilgisidir. Süt tozu, peynir altı suyu proteini, kahve, çay ekstraktları, bebek mamaları, nişasta, enzimler, mikroorganizmalar, mayalar püskürtmeli kurutma ile üretilen ürünlerin bazılarıdır---                                                                                           not Oksijenden etkilenen ürünlerin kurutulmasında sıcak hava yerine farklı gazlar kullanılabilir.---                                                                               Püskürtmeli kurutucu çalışma prensibi ve tasarımı Püskürtmeli kurutucuda kurutma aşamaları şu şekildedir. İlk olarak sıvı besleme atomizere pompalanır. Besleme atomizer ile sıcak ortama (genellikle sıcak hava) püskürtülür. Ürün sıcak ortam ile temas ettiğinde içerisindeki nem buharlaşır ve damlalar kuru partiküllere dönüşür. Elde edilen kuru ürün son ürün olarak toplanır. Şekil 1’de temel bir püskürtmeli kurutucu görülmektedir (1). Şekil 2’de ise kurutma haznesi içerisinde ürünün kuruma mekanizması görülmektedir.---      Püskürtmeli kurutucu farklı şekillerde tasarlanabilir. İstenilen son ürün özelliklerine göre standart ekipmanların değiştirilmesi ile çok çeşitli dizayn edilebilir. Bu ekipmanlar şunlardır; • Hava ısıtıcı: Hava ısıtıcılar farklı ekipmanlar ile birlikte kullanılabilir. Fanlar, hava filtreleri, borular gibi. • Atomizer: Atomizer sıvı beslemenin kurutma haznesine düzgün damlacıklar şeklinde püskürtmesini sağlar. Üretilecek son üründe istenilen partikül boyutlarına bağlı olarak farklı çaplarda olabilir. Bu sistem farklı ekipmanlar ile desteklenebilir. Pompa, tank, besleme ısıtıcısı gibi. • Kurutma haznesi: Hava ile beslemenin temas ettiği kısımdır. Farklı boyutlarda olabilir. • Ürünün taşınması, paketlenmesi ve hava çıkışı: Bu amaçlar ile borular, fanlar yardımı ile tasarımlar yapılır.----.                                                                                  Yaygın olarak kullanılan atomizer çeşitleri a) santrifüj atomizer, b) basınçlı atomizer, c) kinetik atomizer.---                                                       Püskürtmeli kurutucu tasarımında sıcak hava ve besleme akış yönleri değişebilir. Sıcak hava ile ürün aynı yönde akış gösterirse, ürün ilk olarak sıcak hava ile buluşacaktır ve sıcak hava enerjisini azaltarak üründe hızlı bir kuruma sağlanacaktır. Ürün çıkışta daha düşük sıcaklıkta olacaktır. Hava ile beslemenin ters akışlı olduğu durumlarda besleme sıcak hava ile daha düşük sıcaklıkta karşılaşacaktır. Ürünler daha yavaş kuruma meydana gelecektir--- 

   1. What is use of Laboratory Spray Dryer?
● A laboratory spray dryer is now one of the most widely utilized effective solutions to dry small liquid samples into dry powder.
● However, the majority of universities and research institutions opt for the Lab spray dryer. Its features include high efficiency, labor savings, minimal procedures, relatively basic equipment construction, a small footprint, convenience, and a high-quality product.---

1. Laboratuvar Sprey Kurutucusunun kullanımı nedir?                                                                  ● Laboratuvar sprey kurutucusu artık küçük sıvı numuneleri kuru toza kurutmak için en yaygın kullanılan etkili çözümlerden biridir. ● Ancak üniversitelerin ve araştırma kurumlarının çoğu Laboratuvar sprey kurutucusunu tercih ediyor. Özellikleri arasında yüksek verimlilik, iş gücü tasarrufu, asgari prosedürler, nispeten temel ekipman yapısı, küçük bir ayak izi, kolaylık ve yüksek kaliteli bir ürün yer alıyor.---                                          2. What is pharmaceutical spray drying?                                                                                     ● The atomization of a liquid feeds into very small droplets within a hot drying chamber leading to flash drying of the droplets into solid particles.---

2. Farmasötik sprey kurutma nedir?                                                                                             ● Bir sıvının atomizasyonu, sıcak bir kurutma haznesinde çok küçük damlacıklara beslenir ve damlacıkların katı parçacıklara ani kurumasına neden olur.---                                                                                   3. Which industry used Spray Dryer?                                                                                               ● Pharmaceuticals, Chemicals, Polymers / Resins, Food Industry, Fragrances / Perfumes, Flavours, Soaps & Detergents, Textile Dyes & Pigments, Spices, Ceramics, Beverages, Metallurgical-----

3. Sprey Kurutucu hangi endüstride kullanılır?                                                                                 ● İlaçlar, Kimyasallar, Polimerler / Reçineler, Gıda Endüstrisi, Kokular / Parfümler, Aromalar, Sabunlar ve Deterjanlar, Tekstil Boyaları ve Pigmentleri, Baharatlar, Seramikler, İçecekler, Metalurji----                                                                                     4. What is difference between Laboratory Spray Dryer and Industrial Spray Dryer?                                                  ● Dry liquid from min.50ml -max. 1000ml in Laboratory Spray Dryer, single-phase machine suitable for labs, table top unit, easily moveable & portable, accessible on low & high temperature both                                      ● Dry liquid from 100L - 1000L in Industrial Spray Dryer,only available in three-phase and no electrical heating, huge in size----

4. Laboratuvar Sprey Kurutucusu ile Endüstriyel Sprey Kurutucusu arasındaki fark nedir?                                                    ● Laboratuvar Sprey Kurutucusunda kapasite minimum 50ml - maximum 1000ml arası kurutulmuş ürün, laboratuvarlar için uygun tek fazlı makine, masa üstü ünite, kolayca taşınabilir ve taşınabilir, hem düşük hem de yüksek sıcaklıkta erişilebilir                                                                                                           ● Endüstriyel Sprey Kurutucusunda 100L - 1000L arası kuru sıvı, yalnızca üç fazlı olarak mevcuttur ve elektrikli ısıtma yoktur, çok büyük boyuttadır--------                                                                   5. What are the components of spray dryer?                                                                                     ● A spray dryer consists of two-fluid nozzle atomization, electrical air heater, air distributor, drying chamber, cyclone separator, cartridge filter, aspirator, fluid pump, and systems for exhaust air cleaning and powder recovery/separator.-------

5. Sprey kurutucunun bileşenleri nelerdir?                                                                                     ● Sprey kurutucu, iki akışkanlı nozul atomizasyonu, elektrikli hava ısıtıcısı, hava dağıtıcısı, kurutma odası, siklon ayırıcı, kartuş filtre, aspiratör, akışkan pompası ve egzoz havası temizleme ve toz geri kazanımı/ayırıcı sistemlerinden oluşur.----------                                                                                6. What are advantages of Laboratory Spray Dryer?                                                                                           ● Easy to handle, Easy to clean                                                                                                 ● Compact design                                                                                                         ● Easy to move                                                                                                                       ● Most flexible instrument for lab spray drying                                                                                     ● Aseptic GMP unit                                                                                                             ● PLC based with 7" touch screen------

6. Laboratuvar Sprey Kurutucusunun avantajları nelerdir?                                                                                             ● Kullanımı kolay, Temizlemesi kolay                                                                                                  ● Kompakt tasarım                                                                                                                                     ● Taşıması kolay                                                                                                                        ● Laboratuvar sprey kurutma için en esnek cihaz                                                                                  ● Aseptik GMP ünitesi                                                                                                                 ● 7" dokunmatik ekranlı PLC tabanlı---------------                                                                                          7. What is a feature of Laboratory Spray Dryer?                                                                                        ● Spray drying is the transformation of feed from fluid state into a dried particulate from by spraying feed into hot drying medium.                                                                                                          ● Spray drying technology is the most widely used process in chemical, minerals, pharmaceuticals, food , and dyestuff industries for converting Liquid Solution/ Suspension/Slurry/Emulsion into Powder, Granule, or Agglomerates.-----v

7. Laboratuvar Sprey Kurutucusunun özelliği nedir?                                                                                              ● Sprey kurutma, beslemenin sıcak kurutma ortamına püskürtülmesiyle beslemenin sıvı halden kurutulmuş partikül haline dönüştürülmesidir.                                                                                                            ● Sprey kurutma teknolojisi, kimyasal, mineral, ilaç, gıda ve boya endüstrilerinde Sıvı Çözelti/Süspansiyon/Bulamaç/Emülsiyonu Toz, Granül veya Aglomeralara dönüştürmek için en yaygın kullanılan işlemdir.------                                                                                                                8. What is an advantage of Industrial spray dryers?                                                                                   ● Quick-drying time                                                                                                                      ● Simple process flow                                                                                                                ● Controllability                                                                                                                                   ● Wide usage                                                                                                                        ● Constant Improvement

8. Endüstriyel sprey kurutucuların avantajı nedir? ● Hızlı kuruma süresi ● Basit işlem akışı ● Kontrol edilebilirlik ● Geniş kullanım alanı ● Sürekli İyileştirme-------------9. What does a spray dryer do?

●Spray drying is the transformation of feed from fluid state into a dried particulate from by spraying feed into hot drying medium.

●Spray drying technology is the most widely used process in chemical, minerals, pharmaceuticals, food , and dyestuff industries for converting Liquid Solution/ Suspension/Slurry/Emulsion into Powder, Granule, or Agglomerates..------

●Sprey kurutma teknolojisi, kimyasal, mineral, ilaç, gıda ve boya endüstrilerinde Sıvı Çözelti/Süspansiyon/Bulamaç/Emülsiyonu Toz, Granül veya Aglomeralara dönüştürmek için en yaygın kullanılan işlemdir.">                                                                                                        9. Sprey kurutucu ne işe yarar?
●Sprey kurutma, beslemenin sıvı halden, beslemeyi sıcak kurutma ortamına püskürterek kurutulmuş partikül haline dönüştürülmesidir.

●Sprey kurutma teknolojisi, kimyasal, mineral, ilaç, gıda ve boya endüstrilerinde Sıvı Çözelti/Süspansiyon/Bulamaç/Emülsiyonu Toz, Granül veya Aglomeralara dönüştürmek için en yaygın kullanılan işlemdir.----

10. What are the advantages and disadvantages of spray drying?
The advantages of spray drying
● As long as the drying conditions remain constant, the dried product characteristic remains constant.
● The spray drying operation is continuous; the system can be fully automatic control operation.
● Spray drying system is suitable for heat-sensitive and non-drying heat-sensitive materials suitable for aqueous and organic solvents dry material.
● The raw material liquid may be a solution, slurry, emulsion, paste, or melt, even cake, etc. can be processed.
● Spray drying operation has a great deal of flexibility. Spray capacity several 200-1000 grams per hour.

The disadvantage of spray dryer
●Investment costs are relatively high.

 10. Sprey kurutmanın avantajları ve dezavantajları nelerdir? Sprey kurutmanın avantajları ● Kurutma koşulları sabit kaldığı sürece, kurutulmuş ürün karakteristiği sabit kalır. ● Sprey kurutma işlemi süreklidir; sistem tam otomatik kontrol işlemi olabilir. ● Sprey kurutma sistemi, sulu ve organik çözücüler için uygun olan ısıya duyarlı ve kurutmayan ısıya duyarlı malzemeler için uygundur. ● Hammadde sıvısı bir çözelti, bulamaç, emülsiyon, macun veya eriyik olabilir, hatta kek vb. işlenebilir. ● Sprey kurutma işlemi büyük bir esnekliğe sahiptir. Sprey kapasitesi saatte birkaç 200-1000 gramdır.Spreykurutucunun dezavantajı● Yatırım maliyetleri nispeten yüksektir.---

İlaçların Sprey Kurutma İşlemi

Giriş malzemesi, sprey kurutucularda küçük damlacıklar halinde atomize edilir veya kurutma odasına püskürtülür. Bunlar çok yönlü sürekli işleme ekipmanlarıdır. Geleneksel dikey düzenlemeler, beslemenin nasıl verildiğine göre iki türe ayrılır. İlk olarak, uzun formlu kurutucular, nozullar kullanarak beslemeyi atomize eder. Nozulun dar püskürtme açısı ve damlacıkların göreceli hızı nedeniyle, kurutma işlemini gerçekleştirmek için küçük çaplı uzun bir kurutma odası gerekir.

İkinci grup, püskürtmeyi oluşturmak için döner disk atomizörleri veya santrifüj atomizörleri kullanır. Döner atomizörün püskürtme açısı düzdür, bu da düşük yüksekliğe sahip büyük çaplı bir kule gerektirir. Diğerleri arasında, aynı prensipleri kullanan ancak ürünü konveyör aracılığıyla kurutucu muhafazasından çıkaran kutu püskürtmeli kurutucular ve darbeli yanmalı püskürtmeli kurutucular bulunur.

Sprey kurutucular, büyük yuvarlak bir kurutma odası ve lekesiz çelikten yapılmış küçük koni şeklindeki bir tabandan oluşur. Kurutma odasının boyutu 2,5 ila 9 metre arasında değişir ve yüksekliği 25 metre veya daha fazladır. Sprey disk atomizörünün çapı yaklaşık 300 mm'dir ve dakikada 3.000 ila 50.000 kez döner.

Sprey kurutma, sıvı atomizasyonu kullanarak ısıtılmış kurutma formuna taşındığında hassas parçalara kurutulan damlacıklar oluşturmak için tek adımlı bir sabit durum sistem sürecidir. Besleme pompası, atomizer, hava ısıtma ünitesi, hava dağıtıcısı, kurutma odası ve egzoz havası arıtma ve toz geri kazanım/ayırıcı sistemleri bir sprey kurutucuyu oluşturur.---

Construction Of Pharmaceuticals Spray Drying

The input material is atomized or sprayed into the drying chamber in tiny droplets in spray dryers. They are versatile continuous processing equipment. Traditional vertical arrangements are divided into two types based on how the feed is introduced. The first, tall-form dryers, atomize the feed using nozzles. Due to the nozzle's narrow spray angle and the relative velocity of the droplets, they require a tall drying chamber with a tiny diameter to achieve drying.

The second group utilizes rotary disc atomizers or centrifugal atomizers to create the spray. The rotary atomizer spray angle is flat, necessitating a big diameter tower with a low height. Others include box spray dryers, which use the same principles but remove the product from the drier housing through a conveyor, and pulse-combustion spray dryers.

Spray dryers consist of a large round drying chamber and a tiny cone-shaped base made of stain-free steel, with a drying chamber size ranging from 2.5 to 9 meters and an elevation of 25 meters or more. The spray disc atomizer is approximately 300mm in diameter and rotates at a rate of 3,000 to 50,000 times per minute.

Spray drying is a one-step steady-state system process that uses fluid atomization to create droplets dried to precise pieces when moved to a heated drying form. A feed pump, atomizer, air heating unit, air dispenser, drying chamber, and systems for exhaust air purification and powder recovery/separator make up a spray dryer