Ultrasonik Reaktöre ,Homojenizatör 3000*3=9000 Watt 7/24 Çalışır

ULTRASONİK SIVILARI İŞLEME TEKNOLOJİSİ İLE HOMOJEN KARIŞTIRMAK+DAĞITIP PARÇALAMAK  +EMİLSİYON HALİNİ HIZLANDIRMAK+EKSTIRAKSİYON ÖZÜT ÇIKARTMAK İMKANI SAĞLAR.                                                                                              ---Utrasonic konu: "Ultrasonik Cihazlar ve Uygulamaları"
vvvvvvvUltrasonik cihazlar çift yoğun ultrason dalgaları içine sıvı ve bulkurallara homojenleştirmek için, dağıtmak, emulsify, aspiratör kimyasal reaksiyonlar başlatmak için. Düşük frekanslı titreşim, yüksek yoğunluklu ultrason bir sonotrode üzerinden iletilir (aynı zamanda ultrasonik prob olarak bilinen, boynuz, veya ipucu) akustik kavitasyon ortaya böylece orta içine. Enerji-yoğun kavitasyon alanında yüksek basınç ve sıcaklık farklılıkları, yüksek kesme kuvvetleri ve turbulences, homojenizasyon, Parçacık parçalanma, damlacıklar kırılması, hücre bozulması ve kitle transfer teşvik sorumlu güçler vardır . GARANTİ Ultrasonics laboratuar, tezgah üstü ve sanayi için güçlü ultrasonik sistemler üretmektedir. Yüksek performanslı ultrasonik cihazlarımızın uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinin. SONOMEKANİK.NET ----0212 544 77 41


                                                                                                                                                                                                               Ultrasonik Dispersiyon ve Deagglomeration;                                                                                                                                                                                                                             SONOMEKANİK  ultrasonik  homojenizatörler kolaylıkla proses ya da laboratuvar kullanımı için entegre edilebilmektedir. Sıvı içerisinde bulunan katı maddelerin dağıtılması ultrasonik cihazların önemli uygulamalarından bir tanesidir. Ultrasonik kavitasyon yüksek kuvvet üreterek topakların parçalanmasını sağlamaktadır. Sıvı içine tozların karıştırılması , boya, Mürekkep, şampuan, içecek gibi çeşitli ürünlerin formülasyonunda kullanılan yaygın bir yöntemdir. Bireysel parçacıklar “Van der Waals” yasası ve sıvı yüzey gerilimi yasası da dahil olmak üzere, çeşitli fiziksel ve kimyasal kanunlar uyarınca bir arada tutulmalarını sağlayan bir çekim etkisine sahiptirler. Bu etki, polimerler ya da reçineler gibi yüksek viskoziteli sıvılarda daha kuvvetlidir. Bu çekim kuvveti etkisinin, sıvı ortam içindeki parçacıkların dağıtılması için aşılması gerekmektedir.Sıvılar içine Ultrasonik Dağılım Mekanik stres uygulaması parçacık topaklarını kırar. Tozların sıvı içerisinde çözülmesi için farklı teknolojiler kullanılmıştır. Bunlar arasında yüksek basınç homojenizatörleri, karıştırıcılar, jet değirmenleri ve rotor-stator mikserlerini sayabiliriz. Yüksek yoğunluklu ultrasonik işlem bu teknolojiler için ilginç bir alternatif olarak karşımıza çıkmaktadır.                                                                                                                                                    Sıvılar sonikasyona uğratıldığında sıvı ortama yayılan ses dalgaları yüksek basınç (sıkıştırma) ve düşük basınçlı (seyrelme) döngüler oluştururlar. Bu da elektrostatik güçler üzerinde mekanik bir stres oluşturur. (Van der Waals kuvveti). Sıvılardaki ultrasonik kavitasyon 1000km/saat (yaklaşık. 600mph) hızında sıvı jetlerinin oluşmasına sebep olur. Bu jetler yüksek basınçta parçacıkları birbirinden ayırır. Daha küçük parçacıklar sıvı jetler ile ivme kazanarak yüksek hızlarda çarpıştırılırlar. Bu da ultrasonik yöntemin yöntemin sadece dağılma ayrıştırma için değil, aynı zamanda, öğütme ve partiküllerin mikron ve alt mikron boyutunda getirilmeleri için de etkili bir araç olarak kullanılmasını sağlar.                                                                                                 Sağlam ve Kolay TemİZLİK;Ultrasonik enerji ile sıvının içine iletilir sonotrode. Bu, tipik olarak titanyumdan işlenmiş, döner bir simetrik parçadır. Bu aynı zamanda sadece hareketli / titreşimli ıslanan kısımdır. Aşınmaya maruz kalan tek parçadır ve dakikalar içerisinde kolayca değiştirilebilir. Salınım-ayırma flanşları, sonotrodu herhangi bir yönelimde açık veya kapalı basınçlandırılabilir kaplara veya akış hücrelerine monte etmeyi sağlar. Rulman gerektirmez. Diğer tüm ıslanan parçalar genellikle paslanmaz çelikten imal edilir. Akış hücresi reaktörleri basit geometrilere sahiptir ve kolayca sökülüp ve sildi. hiç de küçük delikleri veya gizli köşeleri vardır.