Tünel Kurtma Sistemleri

DİZAYN MAKİNA SANAYİ
Tünel Tipi Kurutma ve Isıl İşlem Fırınları
Dizayn Makina Sanayi, sanayi ve üretim tesislerinin ihtiyaçlarına yönelik yüksek verimli, güvenilir ve işletme şartlarına uygun tünel tipi kurutma fırınları ve ısıl işlem sistemleri tasarlamakta ve üretmektedir.
Tünel tipi fırınlarımız; ürünlerin kontrollü sıcaklık, hava sirkülasyonu ve proses süresi içerisinde sürekli veya yarı sürekli olarak kurutulması, ısıtılması ve gerekli proses işlemlerinin gerçekleştirilmesi amacıyla tasarlanır. Üretilecek ürünün özelliklerine, kapasitesine, nem oranına, hedef sıcaklığa ve üretim hızına göre fırının ölçüleri ve teknik özellikleri özel olarak belirlenir.
Tünel Tipi Fırınların Çalışma Prensibi
Ürünler, fırının giriş bölümünden konveyör sistemi, tepsi, araba veya özel taşıma sistemi ile fırın içerisine alınır. Ürün, fırın içerisindeki kontrollü sıcaklık bölgelerinden geçerken homojen hava sirkülasyonu sayesinde kontrollü şekilde kurutulur veya ısıtılır.
Fırın içerisindeki sıcaklık, hava debisi ve konveyör hızı kontrol edilerek ürünün ihtiyaç duyduğu proses şartları sağlanır. İhtiyaca göre fırın içerisinde farklı sıcaklık bölgeleri oluşturulabilir.
Bu sistem sayesinde üretim sürecinde:
Homojen ısı dağılımı
Kontrollü kurutma
Sürekli üretim
Ayarlanabilir ürün bekleme süresi
Daha düşük ürün kaybı
Üretim kapasitesine uygun çalışma
Enerji verimliliğinin artırılması
hedeflenir.
Fırın Ölçüleri ve Kapasitesi
Dizayn Makina Sanayi tünel tipi fırınlarında standart tek bir ölçü bulunmamaktadır. Fırın boyutları ve kapasitesi, müşterinin üretim prosesine göre projelendirilir.
Fırının;
Uzunluğu, genişliği, yüksekliği, giriş-çıkış ölçüleri, konveyör genişliği, konveyör hızı, çalışma sıcaklığı, ısıtma gücü ve hava sirkülasyon sistemi ürünün özelliklerine göre belirlenir.
Örneğin küçük ve orta ölçekli üretimler için kompakt tünel fırınlar tasarlanabileceği gibi, yüksek kapasiteli seri üretim tesisleri için metrelerce uzunluğa sahip çok bölgeli tünel fırınlar da üretilebilir.
Isıtma Sistemi
Tünel fırınlarımızda prosesin gerektirdiği sıcaklığa ve kullanım alanına göre farklı ısıtma sistemleri uygulanabilir.
Elektrikli rezistanslı sistemler, sıcak hava sistemleri veya projeye uygun farklı ısıtma çözümleri kullanılabilir.
Isıtıcılar, fırın içerisindeki hava sirkülasyon sistemiyle birlikte çalışarak sıcaklığın ürün yüzeyine mümkün olduğunca dengeli şekilde ulaşmasını sağlar.
Gerekli durumlarda fırın birden fazla sıcaklık bölgesine ayrılarak her bölgede farklı sıcaklık ve hava debisi değerleri uygulanabilir.
Hava Sirkülasyonu
Tünel tipi fırınların performansında hava sirkülasyonu önemli bir role sahiptir. Dizayn Makina Sanayi tarafından tasarlanan sistemlerde fanlar ve hava kanalları, ürünün özelliklerine göre projelendirilir.
Amaç, fırın içerisinde sıcaklığın mümkün olduğunca homojen dağılmasını ve ürünlerin farklı bölgelerinde aşırı veya yetersiz ısınma oluşmasının önlenmesini sağlamaktır.
Hava akış yönü, fan kapasitesi, kanal tasarımı ve geri dönüş havası sistemi üretim prosesine göre belirlenebilir.
Konveyör Sistemi
Tünel fırınlarda ürünlerin fırın içerisinde taşınması için farklı konveyör çözümleri kullanılabilir.
Ürünün boyutuna, ağırlığına, sıcaklığına ve üretim kapasitesine göre uygun taşıma sistemi seçilir.
Konveyör hızının ayarlanabilir olması, ürünün fırın içerisinde kalma süresinin kontrol edilmesine olanak sağlar. Böylece farklı ürünler için farklı proses süreleri uygulanabilir.
Otomasyon ve Kontrol
Dizayn Makina Sanayi tünel fırınlarında prosesin daha kontrollü şekilde yürütülmesi amacıyla otomasyon sistemleri kullanılabilir.
Kontrol sistemi üzerinden;
Fırın sıcaklığı
Bölgesel sıcaklık değerleri
Konveyör hızı
Fan çalışma durumu
Isıtıcıların çalışma seviyesi
Ürün geçiş süresi
Alarm ve güvenlik durumları
kontrol edilebilir.
İhtiyaca göre PLC ve dokunmatik operatör paneli kullanılar…