Satılık Ultrasonik Sıvı İşleme Isp-2000-2000 Watt 20 Khz

vvultrasaonik ıslak frezeleme veya boyult küçültme veya homogenizator veya sıvıdan gaz çıkartma veya sıvı ürünleri homojen karıştırma+parçalamak için ultrasonik sistem.ultrasonik reaktörlü modelide ilimizde mevcuttur-----Nano Malzemeler – Arkaplan bilgisi Nanomateryallerin büyüklüğü 100 nm'den daha az olan malzemelerdir. Hızla boyalar, mürekkepler ve kaplamaların formülasyonlar içine ilerlemektedir. Nano malzemeler üç geniş kategoriye ayrılır: metal oksitler, nano-killer, ve karbon nano borucuklar. Metal oksit nano-tanecikleri, nano ölçekli çinko oksit, titanyum oksit, demir oksit, seryum oksit ve zirkonyum oksit, hem de bu indiyum-kalay oksit ve zirkonyum ve titanyum gibi karma metal bileşikleri, aynı zamanda, örneğin indiyum gibi karma metal bileşiklerini içerir -Kalay oksit. Bu küçük mesele, fizik gibi birçok disiplini, üzerinde bir etkiye sahiptir Kimya ve biyoloji. boya ve kaplama nano dekoratif ihtiyaçları (örneğin, renk ve parlaklık), fonksiyonel amaçlar (örneğin, iletkenlik, mikroorganizmalardan) yerine ve boya ve kaplamaların korunması (örneğin çizilmeye direnç, UV stabilitesi). TiO2 ve ZnO veya alüminyum, seryum gibi, özellikle nano boyutlu metal oksitlerin, içinde silis ve nano-boyutlu pigment yeni boya ve kaplama formülasyonlarında uygulama bulmaktadır. madde boyutu düştüğünde bu tür kimyasal reaktivite gibi diğer madde ile bir renk ve etkileşim özelliklerini değiştirir. özelliklerindeki değişiklik elektronik özelliklerinin değişmesine neden olur. tarafından partikül büyüklüğü azaltmaMalzemenin yüzey alanı arttırılır. Bundan dolayı, atomların daha yüksek bir yüzdesi, diğer maddelerle, örneğin reçinelerin matrisi ile etkileşime girebilir. Yüzey aktivitesi nanomalzemelerin önemli bir yönüdür. Aglomerasyon ve agregasyon, yüzey alanını diğer maddelerle temastan engeller. Sadece iyi dağılmış ya da tek-dağıtılmış parçacıklar, maddenin tam yararlı potansiyelinin kullanılmasına izin verir. Sonuç olarak, iyi dağıtmak aynı etkiyi elde etmek için ihtiyaç duyulan nanomateryallerin miktarını azaltır. Çoğu nanomalzemeler hala oldukça pahalı olduğundan, bu yön, nanomalzemeler içeren ürün formülasyonlarının ticarileştirilmesi için büyük önem taşımaktadır. Günümüzde birçok nanomalzemeler kuru bir işlemde üretilmektedir. Sonuç olarak, parçacıkların sıvı formülasyonlara karıştırılması gerekir. Çoğu nanopartikülün ıslanma sırasında aglomera oluşturduğu yerdir. Özellikle karbon nano borucuklar zor, örneğin su, etanol, bir yağ, bir polimer ya da epoksi reçine gibi sıvılar halinde dağıtmak için yapım çok yapışkan. Geleneksel işleme cihazları, örneğin, yüksek kesmeli veya rotor-stator karıştırıcılar, yüksek basınçlı homojenleştiriciler ve kolloid ve öğütücüler ayrı ayrı parçacıklar halinde nano-tanecikleri ayırmak yetersiz kalmaktadır. mikronluk çift birkaç nanometreden küçük bir sorun için Özel olarak, ultrasonik kavitasyon yığınlar, agregalar ve hatta primerler kırılma çok etkilidir. Ultrason için kullanılırken değirmencilik yüksek konsantrasyonlu serilerin, ultrasonik kavitasyon elde edilen sıvı jetleri akışları, parçacıklar kadar 1000km / h'ye birbiriyle çarpıştıracağım. Bu Van der Waals Aglomeralardaki güçleri ve hatta birincil parçacıklar kırar.-------                                        ULTRASONİK REACTÖR KULLANIM ALANLARI:                                                                                                                                                1-ULTRASONİK EMÜLSİFİYE EDİCİ                                                                                                                                                                      2-ULTRASONİK  HOMOJENLEŞTİRME                                                                                                                                                                 3-ULTRASONİK NANO BOYUTTA PARÇALAMA ---vv                                                                                                                                             4-ULTRASONİK HÜÇRE KIRIÇI.                                                                                                                                                                                                                               Ultrasonik Dispersiyon ve Deagglomeration;                                                                                                         SONOMEKANİK  ultrasonik  homojenizatörler kolaylıkla proses ya da laboratuvar kullanımı için entegre edilebilmektedir. Sıvı içerisinde bulunan katı maddelerin dağıtılması ultrasonik cihazların önemli uygulamalarından bir tanesidir. Ultrasonik kavitasyon yüksek kuvvet üreterek topakların parçalanmasını sağlamaktadır. Sıvı içine tozların karıştırılması , boya, Mürekkep, şampuan, içecek gibi çeşitli ürünlerin formülasyonunda kullanılan yaygın bir yöntemdir. Bireysel parçacıklar “Van der Waals” yasası ve sıvı yüzey gerilimi yasası da dahil olmak üzere, çeşitli fiziksel ve kimyasal kanunlar uyarınca bir arada tutulmalarını sağlayan bir çekim etkisine sahiptirler. Bu etki, polimerler ya da reçineler gibi yüksek viskoziteli sıvılarda daha kuvvetlidir. Bu çekim kuvveti etkisinin, sıvı ortam içindeki parçacıkların dağıtılması için aşılması gerekmektedir.Sıvılar içine Ultrasonik Dağılım Mekanik stres uygulaması parçacık topaklarını kırar. Tozların sıvı içerisinde çözülmesi için farklı teknolojiler kullanılmıştır. Bunlar arasında yüksek basınç homojenizatörleri, karıştırıcılar, jet değirmenleri ve rotor-stator mikserlerini sayabiliriz. Yüksek yoğunluklu ultrasonik işlem bu teknolojiler için ilginç bir alternatif olarak karşımıza çıkmaktadır.                                    Sıvılar sonikasyona uğratıldığında sıvı ortama yayılan ses dalgaları yüksek basınç (sıkıştırma) ve düşük basınçlı (seyrelme) döngüler oluştururlar. Bu da elektrostatik güçler üzerinde mekanik bir stres oluşturur. (Van der Waals kuvveti). Sıvılardaki ultrasonik kavitasyon 1000km/saat (yaklaşık. 600mph) hızında sıvı jetlerinin oluşmasına sebep olur. Bu jetler yüksek basınçta parçacıkları birbirinden ayırır. Daha küçük parçacıklar sıvı jetler ile ivme kazanarak yüksek hızlarda çarpıştırılırlar. Bu da ultrasonik yöntemin yöntemin sadece dağılma ayrıştırma için değil, aynı zamanda, öğütme ve partiküllerin mikron ve alt mikron boyutunda getirilmeleri için de etkili bir araç olarak kullanılmasını sağlar.                                                                                                                                                                                          Sağlam ve Kolay TemİZLİK;Ultrasonik enerji ile sıvının içine iletilir sonotrode. Bu, tipik olarak titanyumdan işlenmiş, döner bir simetrik parçadır. Bu aynı zamanda sadece hareketli / titreşimli ıslanan kısımdır. Aşınmaya maruz kalan tek parçadır ve dakikalar içerisinde kolayca değiştirilebilir. Salınım-ayırma flanşları, sonotrodu herhangi bir yönelimde açık veya kapalı basınçlandırılabilir kaplara veya akış hücrelerine monte etmeyi sağlar. Rulman gerektirmez. Diğer tüm ıslanan parçalar genellikle paslanmaz çelikten imal edilir. Akış hücresi reaktörleri basit geometrilere sahiptir ve kolayca sökülüp ve sildi. hiç de küçük delikleri veya gizli köşeleri vardır.-------------------------------------------------------------------------------                                                                                                                                                                                                   Nano Malzemeler – Arkaplan bilgisi Nanomateryallerin büyüklüğü 100 nm'den daha az olan malzemelerdir. Hızla boyalar, mürekkepler ve kaplamaların formülasyonlar içine ilerlemektedir. Nano malzemeler üç geniş kategoriye ayrılır: metal oksitler, nano-killer, ve karbon nano borucuklar. Metal oksit nano-tanecikleri, nano ölçekli çinko oksit, titanyum oksit, demir oksit, seryum oksit ve zirkonyum oksit, hem de bu indiyum-kalay oksit ve zirkonyum ve titanyum gibi karma metal bileşikleri, aynı zamanda, örneğin indiyum gibi karma metal bileşiklerini içerir -Kalay oksit. Bu küçük mesele, fizik gibi birçok disiplini, üzerinde bir etkiye sahiptir Kimya ve biyoloji. boya ve kaplama nano dekoratif ihtiyaçları (örneğin, renk ve parlaklık), fonksiyonel amaçlar (örneğin, iletkenlik, mikroorganizmalardan) yerine ve boya ve kaplamaların korunması (örneğin çizilmeye direnç, UV stabilitesi). TiO2 ve ZnO veya alüminyum, seryum gibi, özellikle nano boyutlu metal oksitlerin, içinde silis ve nano-boyutlu pigment yeni boya ve kaplama formülasyonlarında uygulama bulmaktadır. madde boyutu düştüğünde bu tür kimyasal reaktivite gibi diğer madde ile bir renk ve etkileşim özelliklerini değiştirir. özelliklerindeki değişiklik elektronik özelliklerinin değişmesine neden olur. tarafından partikül büyüklüğü azaltmaMalzemenin yüzey alanı arttırılır. Bundan dolayı, atomların daha yüksek bir yüzdesi, diğer maddelerle, örneğin reçinelerin matrisi ile etkileşime girebilir. Yüzey aktivitesi nanomalzemelerin önemli bir yönüdür. Aglomerasyon ve agregasyon, yüzey alanını diğer maddelerle temastan engeller. Sadece iyi dağılmış ya da tek-dağıtılmış parçacıklar, maddenin tam yararlı potansiyelinin kullanılmasına izin verir. Sonuç olarak, iyi dağıtmak aynı etkiyi elde etmek için ihtiyaç duyulan nanomateryallerin miktarını azaltır. Çoğu nanomalzemeler hala oldukça pahalı olduğundan, bu yön, nanomalzemeler içeren ürün formülasyonlarının ticarileştirilmesi için büyük önem taşımaktadır. Günümüzde birçok nanomalzemeler kuru bir işlemde üretilmektedir. Sonuç olarak, parçacıkların sıvı formülasyonlara karıştırılması gerekir. Çoğu nanopartikülün ıslanma sırasında aglomera oluşturduğu yerdir. Özellikle karbon nano borucuklar zor, örneğin su, etanol, bir yağ, bir polimer ya da epoksi reçine gibi sıvılar halinde dağıtmak için yapım çok yapışkan. Geleneksel işleme cihazları, örneğin, yüksek kesmeli veya rotor-stator karıştırıcılar, yüksek basınçlı homojenleştiriciler ve kolloid ve öğütücüler ayrı ayrı parçacıklar halinde nano-tanecikleri ayırmak yetersiz kalmaktadır. mikronluk çift birkaç nanometreden küçük bir sorun için Özel olarak, ultrasonik kavitasyon yığınlar, agregalar ve hatta primerler kırılma çok etkilidir. Ultrason için kullanılırken değirmencilik yüksek konsantrasyonlu serilerin, ultrasonik kavitasyon elde edilen sıvı jetleri akışları, parçacıklar kadar 1000km / h'ye birbiriyle çarpıştıracağım. Bu Van der Waals Aglomeralardaki güçleri ve hatta birincil parçacıklar kırar.

GARANTİULTRASONİK  specializes in ultrasonic technology and ultrasonic homogenizers, which are used for homogenizing, deagglomerating, emulsifying, suspending, accelerating chemical reactions and the disruption of cells, bacteria, fungi or spores.
In ultrasonic homogenisation, several components (liquid-liquid, liquid-solid) are finely mixed together. This method has established itself in the laboratory for decades in addition to the well-known and proven ultrasonic bath.

Examples of use:
– Disruption of cells, bacteria, viruses, spores, fungi or tissues (cell disruption)
– Extraction of ingredients (lysis)
– Homogenization of different substances
– Production of finest emulsions with minimum droplet size
– Dissolution of poorly and poorly soluble substances in liquids
– Production of dispersions (emulsions and suspensions)
– Catalysis and acceleration of chemical reactions

Our wide variety of devices and accessories allows us to put together the optimal equipment for the respective application:
– Selection of the GARANTİULTRASONİK  series (Industrial Type, Laboratory Type, Integrated Type, or Most advanced type)
– Probe type
– Direct or indirect sonication
– Flow-through sonication
– Cooling during the processing

Even after the purchase of one device for initial applications, there are many possibilities to adapt the device for further applications through the purchase of various accessories.

Our brands GARANTİULTRASONİK are equated in circles of experts with ultrasound. Already 8 patents and utility models are proof of our outstanding innovative strength.

The continuous development of our products and applications not only made us a market leader, but had us set the norms and standards for ultrasonic applications in different committees.
The large vertical range of manufacture and the multiple certification ensures the highest reliability and durability of our products.
_________________________________________________
Advantages of GARANTİULTRASONİK ultrasonic devices:
• Easy and flexible handling
• Time saving
• Powerful
• Precisely controllable
• Reproducible results
• Eco-friendly and energy efficient
• Extremely durable and long lasting
• Wide product range
• Wide range of accessories for a variety of applications
• Production, service and repair in TÜRKİYE
• Specialist for ultrasonic technology