Load Cell Nedir ?

Loadcell Üretim Süreci ve Test Aşamaları

Loadcell üretim , uygulanan mekanik yükü elektriksel sinyale dönüştüren hassas sensörlerdir. Endüstriyel tartım sistemlerinden otomasyon uygulamalarına kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir. Bu nedenle üretim süreci son derece hassas ve kontrollü olmalıdır.

1. Malzeme Seçimi ve Hazırlık

1.1 Gövde Malzemesi:
Loadcell gövdesi genellikle alüminyum alaşımlar, paslanmaz çelik veya takviyeli kompozit malzemelerden imal edilir. Malzemenin homojenliği ve mekanik dayanımı test edilerek seçilir.

1.2 Strain Gauge (Gerinim Ölçer) Seçimi:
En kritik bileşenlerden biridir. Genellikle folyo tip strain gauge’ler tercih edilir. Bu elemanlar mikron düzeyinde gerilim değişimlerini ölçebilme hassasiyetine sahiptir.

2. Mekanik İşleme

CNC makinelerinde gövde hassas şekilde işlenir. Tasarıma bağlı olarak esneyebilen bölgeler, vida delikleri ve montaj yüzeyleri milimetrik hassasiyetle üretilir. Buradaki hedef, yük altında mekanik deformasyonu öngörülebilir ve tekrarlanabilir kılmaktır.

3. Strain Gauge Montajı

Strain gauge’ler özel yapıştırıcılar kullanılarak gövde üzerine dikkatlice yerleştirilir. Bu işlem sırasında:

• Yüzey toz, yağ ve nemden tamamen arındırılır.
• Yapıştırıcı, sıcaklık ve basınç altında kürlenmeye bırakılır.
• Her strain gauge, pozisyonlandırma şablonları kullanılarak aynı noktaya yerleştirili

4. Kablolama ve Devre Montajı

Gauge’ler, Wheatstone köprüsü devresine bağlanarak sinyal çıkışı oluşturulur. Sinyal kabloları manyetik parazitlere karşı korumalı kılıflar ile izole edilir.

5. Kalibrasyon ve Test Süreci

5.1 İlk Elektriksel Testler:
Boşta sinyal değeri, sıfır kayması ve sıcaklık etkisi ölçülür. Arızalı birimler elenir.

5.2 Kalibrasyon:
Referans kütleler ile adım adım yük uygulanır. Her adımda çıkış voltajı ölçülerek doğrusal bir kalibrasyon eğrisi oluşturulur.

5.3 Lineerlik ve Histerezis Testi:
Yük arttırılıp azaltıldığında sensörün verdiği cevap incelenir. Lineerlik ve histerezis, yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda kritik rol oynar.

5.4 Sıcaklık Testleri:
Çalışma sıcaklığı aralığında (örneğin -10°C ile +60°C) performans değerlendirilir. Termal kayma ve sıfır noktası kararlılığı ölçülür.

5.5 Uzun Vadeli Stabilite Testleri:
Sensör uzun süre yüke maruz bırakılarak sürünme (creep) davranışı analiz edilir.

6. Son Montaj ve Etiketleme

Tüm testleri başarıyla geçen loadcell’ler son olarak muhafaza edilir, etiketlenir ve paketlenir. Üzerinde genellikle aşağıdaki bilgiler yer alır:

• Kapasite (kg, ton)
• Çıkış sinyali (mV/V)
• Seri numarası
• Üretim tarihi

Loadcell üretimi, yüksek hassasiyetli mühendislik bilgisi ve kontrollü üretim süreçleri gerektirir. Üretim sürecinde yapılan her adım, sensörün doğruluğunu ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle kalite kontrol prosedürlerinin eksiksiz uygulanması hayati öneme sahiptir.