Kurutma Nem Alma Fırınlar Çeşitli Ölçü ve Özelliklerde Üretim

DİZAYN MAKİNA SANAYİ

Plastik Hammadde Gaz Alma Fırınları

Dizayn Makina Sanayi Plastik Hammadde Gaz Alma Fırınları, plastik granül, geri dönüştürülmüş plastik ve çeşitli polimer hammaddelerin üretim öncesinde kontrollü sıcaklık altında şartlandırılması, neminin azaltılması ve malzeme içerisindeki uçucu bileşenlerin uzaklaştırılmasına yardımcı olmak amacıyla tasarlanmıştır.

Fırın sistemleri; plastik enjeksiyon, ekstrüzyon, geri dönüşüm ve plastik hammadde hazırlama proseslerinde kullanılabilecek şekilde ihtiyaca özel olarak projelendirilebilir.

MODEL VE KAPASİTE SEÇENEKLERİ

Model| Yaklaşık Kapasite| Kullanım
DM-GAF 50| 50 kg| Küçük ölçekli üretim
DM-GAF 100| 100 kg| Orta ölçekli üretim
DM-GAF 250| 250 kg| Endüstriyel kullanım
DM-GAF 500| 500 kg| Yüksek kapasiteli üretim
DM-GAF 1000| 1.000 kg| Büyük ölçekli endüstriyel tesisler

Kapasite; malzemenin yoğunluğu, yükleme şekli, hedef sıcaklık ve proses süresine göre değişebilir.

TEKNİK ÖZELLİKLER

- Çalışma sıcaklığı: Proses ihtiyacına göre yaklaşık 50–250 °C
- Sıcaklık kontrol hassasiyeti: Proses ve kontrol sistemine bağlı olarak yaklaşık ±1–3 °C
- Isıtma sistemi: Elektrikli rezistanslı ısıtma
- Hava sirkülasyonu: Yüksek verimli fan sistemi
- Kontrol: Dijital sıcaklık kontrolü ve otomatik kontrol sistemi
- Gövde: Endüstriyel kullanıma uygun çelik konstrüksiyon
- İzolasyon: Yüksek sıcaklık dayanımlı ısı izolasyonu
- İç yüzey: Ürüne ve kullanım şartlarına göre paslanmaz çelik veya uygun kaplama
- Yükleme sistemi: Tepsili, raflı veya özel bunker/hazne sistemi
- Havalandırma: Kontrollü egzoz ve gaz tahliye sistemi
- Emniyet: Aşırı sıcaklık koruması ve elektriksel güvenlik sistemleri

ÇALIŞMA PRENSİBİ

Plastik hammadde fırının içerisine yerleştirildikten sonra sistem, önceden belirlenen sıcaklık değerine ulaşır. Fanlar sayesinde sıcak hava fırın içerisinde kontrollü olarak dolaştırılır.

Malzemenin sıcaklıkla şartlandırılması sırasında oluşan nem ve uçucu bileşenlerin fırın içerisinden kontrollü şekilde uzaklaştırılması sağlanır.

Proses sıcaklığı ve süre; kullanılan plastik hammaddenin türüne göre belirlenir. Böylece farklı hammaddeler için uygun çalışma programları oluşturulabilir.

KULLANILABİLEN MALZEMELER

Fırınlar, uygun proses şartları belirlenerek çeşitli plastik hammaddelerde kullanılabilir. Örneğin:

- PP
- PE
- ABS
- PS
- PA
- PET
- PVC
- Geri dönüştürülmüş plastik granüller
- Plastik kırma ve granül malzemeler
- Proses gerektiren diğer polimer hammaddeler

Not: Her plastik türünün sıcaklık ve kurutma/gaz alma gereksinimi farklıdır. Bu nedenle kesin proses sıcaklığı ve süre, kullanılacak malzemenin teknik özelliklerine göre belirlenmelidir.

OTOMASYON SİSTEMİ

Dizayn Makina Sanayi gaz alma fırınları, talebe bağlı olarak gelişmiş otomasyon sistemleriyle donatılabilir.

Opsiyonel özellikler:

- PLC kontrollü otomasyon
- Dokunmatik HMI ekran
- Çok kademeli sıcaklık programı
- Otomatik zaman kontrolü
- Fan hız kontrolü
- Sıcaklık kayıt sistemi
- Alarm sistemi
- Reçete/program hafızası
- Acil durdurma sistemi
- Uzaktan izleme ve kontrol seçenekleri

ENERJİ VERİMLİLİĞİ

Fırınlarda yüksek kaliteli ısı izolasyonu ve kontrollü hava sirkülasyonu kullanılarak ısı kayıplarının azaltılması hedeflenir. Isıtma gücü, fan kapasitesi ve izolasyon kalınlığı fırının kapasitesine ve çalışma sıcaklığına göre belirlenir.

ÖZEL ÖLÇÜ VE KAPASİTE

Dizayn Makina Sanayi olarak standart modellerin yanı sıra müşterinin üretim hattına uygun özel ölçü, kapasite ve otomasyon seçeneklerinde gaz alma fırınları tasarlayıp üretebiliriz.

İhtiyaca göre;

50 kg'dan 1.000 kg ve üzeri kapasitelere kadar farklı çözümler projelendirilebilir.

DİZAYN MAKİNA SANAYİ

Endüstriyel Fırınlar • Kurutma Sistemleri • Isıtma Sistemleri • Özel Makina İmalatı

Dizayn Makina Sanayi, plastik ve polimer sektörünün ihtiyaçlarına yönelik kurutma, gaz alma, ısıtma ve proses fırınları geliştirmektedir.

Dizayn Makina Sanayi – İhtiyacınıza Özel Endüstriyel Çözümler