50Kg Kapasiteli Mini Sertleştirme ve Sementasyon Isıl İşlem Fırını

Mini Sertleştirme ve Sementasyon (Karbürizasyon) Isıl İşlem Fırını

1. QUENCH45 elektrikli döner fırın, çoğunlukla vidaların karbürlenmesi, su verilmesi veya karbonitrasyon ısıl işlemi için kullanılan bir parti tipi mini ısıl işlem fırınıdır.

2. Teknik Parametreler:

• Güç: 45 kW
• Voltaj: 380 V / 3 faz
• Maksimum Sıcaklık: 950 ℃
• Fırının Boyutu: Ф400×700 mm (Fırın boşaltma ağzı çapı Ф200 mm'dir)
• Isıtma Tipi: Elektrikli ısıtma
• Sıcaklık Kontrol Cihazı Tipi: Dijital göstergeli cihaz, ısı koruma zaman rölesi ve alarm ışıkları ile ısı koruma süresini kontrol eder.
• Sıcaklık Kaydı: Kağıtsız gerçek zamanlı sıcaklık kaydı, sıcaklık göstergesi ve sıcaklık eğrisi kayıtları.
• Sıcaklık Homojenliği: ±10℃
• Fırın Yüzey Sıcaklığı: ≤50℃ (oda sıcaklığı ile)
• Kapasite: 40-60 kg/parti
• Maksimum İş Parçası Uzunluğu: 50 mm

3. Isıl İşlem Fırınının Yapısı

Bu ekipman, fırın gövdesi (fırın astarı, fırın gövdesi dahil) ve fırın elektrikli döndürme mekanizması, ısıtma elemanı, elektrik kontrol sistemi ve susturucu tankından oluşur.

• Fırın Gövdesi: Fırın gövdesinin çelik yapısı, tüm kaynak yapısı sağlam ve güvenilir olan yüksek kaliteli 5 mm A3 çelik sactan kaynaklanarak yapılmıştır ve gözeneklilik, kalıntı, eksik kaynak gibi kusurlar olmadan pürüzsüzdür. Genel mukavemeti iyidir, kolay deformasyon olmaz ve pürüzsüz görünümü parlak ve temizdir.
• Fırın Astarı:
  • A. Astar refrakter tabakası, enerji tasarrufu sağlayan hafif ve yüksek mukavemetli refrakter kil duvar örgüden yapılmıştır.
  • B. Isı yalıtım tabakası, genişliği 300 mm olan alüminyum silikat elyaf pamukla doldurulmuştur.
  • C. Fırının iki tarafındaki ocak bölmesinde silisyum nitrür bulunur, böylece iş parçasının ısıtma elemanına çarpması ve oksit kaplamasıyla temas etmesi önlenir.
  • D. Yatak parçalarının alt kısmında, diyatomit termal yalıtım tuğlası kullanılarak yalıtım katmanı, standart şamot tuğla yalıtım katmanı, yatak parçasında ağır yüksek alümina tuğla kullanılmıştır. Yatak plakası, CrMnN döküm çeliğinden yapılmıştır.
• Isıtma Elemanı: Fırın ısıtma elemanlarının tamamı, ısıtma elemanı olarak orijinal 0Cr21Al6Ni ısıtma telinden yapılmıştır. Bu elemanın oksidasyon direnci iyidir, plastisitesi diğer ısıtma elemanlarından daha yüksektir.
• Yüksek sıcaklık kullanımı, yüksek özdirenç, yoğunluk küçüktür.
• Fırın dönüşü ve zincirli motor ve redüktörün boşaltılması, dişli şanzıman, iki delikli şanzıman, proses ortamına damla damla damlatmak için iki delikli damlatıcı toer.
• Aktüatör dişli şanzıman, iki delikli damla damla tekrar damlayan işlem ortamına sahiptir; Aktüatör seçimi, akıllı dijital seçim ile gelişmiş katı hal rölesi, akıllı dijital ekran tablosu ile fırın sıcaklığını otomatik olarak kontrol eder. Akıllı sıcaklık kontrolünün benimsenmesi sayesinde, yeni gelişmiş kontrol algoritması optimum PID parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir, sıcaklık kontrol hassasiyeti Richter ölçeğinde 0,1'dir.
• Fırın Borusu: Fırın borusu daireseldir ve üç düz takviye eklenir, yüksekliği 20 mm'dir, ithal 8 mm 310S yüksek sıcaklık paslanmaz çelik levha kaynağı kullanılır,  boşaltma ağzı iç çapı Ф200 mm'dir.
• Termokupl sıcaklık ölçüm konumu, fırın gövdesinin üst kısmına ayarlanır.                                                                                                                                                                                              4- Ekipman tedarik kapsamının tamamı
• 1. Isıtma gövdesi
  (Fırın tankı, fırın kapağı ve hidrolik )............................1 set
  2.
  Sıcaklık kontrol sistemi..................................................1 set
  3.
  Termokupl ve kompanzasyon.........................................1 set
  4.Teknik tarih