500 Kn Servo-Hidrolik Dinamik Test Sistemi

Teknik Özellikler: • Dinamik sistem closed-loop (kapalı çevrim) sistemine sahiptir. • Dinamik sistem hem bilgisayar yazılımı hem LCD uzaktan kumanda konsolu üzerinden kontrol edilebilmektedir. • LCD uzaktan kumanda konsolu 3m kabloya sahiptir ve acil durdurma tuşuna sahiptir. Üzerinde silindiri hassas pozisyonlamak için döner tuş bulunmaktadır. • Hidrolik sistemde servo-valf kullanılmaktadır ve minimum akış kapasitesi 100lt./dk.dır. • Dinamik test sistemi hem deplasman kontrollü, hem yük kontrollü testler yapabilmektedir, aynı zamanda strain-stress kontrollü testlerde yapabilmektedir. • Yük ölçümü ve kontrolü 500kN kapasiteli sınıf %±1 yük hücresi ile yapılmaktadır. • Yük hücresi dinamik çevrimli testlere uygundur. • Kontrol ünitesi yük kanalı ±180,000 adım çözünürlüktedir. • Uzama ölçümü ve kontrolü sürtünmesiz bir deplasman sensörü ile yapılmaktadır, hassasiyeti 1 mikron’dur. • ±500 kN kapsiteli (çekme-basma) rijit gövdeye sahiptir. • Piston stroku minimum 175mm’dir. • Pistonun hızı minimum 188,4 mm/sn.dir. • Dinamik sistemin çalışma test frekansı 10Hz ve amplitüt değeri ±3mm’dir. • Hidrolik sistemde oluşan ısınmayı önlemek amacıyla kapalı devre soğutma sistemi olarak radyatör yada eşanjör kullanılmaktadır. • Hidrolik sistem aşırı ısınmalara karşı sistemi otomatik durduran sıcaklık sensörü ile korunmaktadır. • Hidrolik sistem basıncı 210-280 bar arasıdır. • Test alanı yüksekliği minimum 2000mm’dir. • Hidrolik güç ünitesi ses izolasyon sistemine sahiptir. • Elektronik kontrol sistemi veri akış hızı 5kHz ve çözünürlüğü 19-21bit arasıdır. • Elektronik kontrol sistemi 0.001Hz ile 500Hz arası testler yapabilecek kapasitededir. • Cihazın çalışma voltajı 400V üç faz AC akım ve 50/60Hz. frekans aralığındadır. • Cihazla birlikte elektrik panosu verilir. • Dinamik ekstensometre 25mm hareket menziline sahiptir ve -80 ºC ile +120ºC arasında çalışmaktadır, grade 0.5 normuna göre üretilmiştir. • T kanallı tabla (1000mm*2000mm) sayesinde çeşitli numuneler bağlanabilir gövdeye. • 500kN kapasiteli hidrolik sistemli, dinamik ve statik testlere uygun, düz ve V yataklı çeneler ve test edilecek numunelere uygun her türlü çene tutucu ve aparat cihaz ile birlikte gelir. • Çene basıncı yazılım ve LCD kontrol konsolu aracılığıyla kontrol edilebilir. • 3 ve 4 nokta aparatları cihaz ile birlikte gelir (mesnet yarıçapları: 25mm, 50mm, 70mm. ve alt mesnet açıklığı 800-1200mm, üst mesnet açıklığı 300-500mm arasıdır). • Bilgisayar yazılımı dinamik (döngüsel) testlere uygundur. • Yazılım yük, uzama ve gerinim kontrollü testler yapabilir. • Yazılım anlık olarak yük, akma noktası, e-modülüs gibi değerleri hesaplayabilmeli ve hem grafikte, hem de değer olarak gösterebilir. • Yazılım her noktadaki değerleri MS excel, MS word formatına atabilmektedir ve grafikteki her noktadaki verileri görüntüleyebilmelidir. • Yazılım üzerinde kendi kalibrasyon menüsü bulunmaktadır, kalibrasyon yetkilendirilmiş mühendis yada tekniker tarafından yapılabilir. • Sistem ile birlikte müşterinin talep ettiği bilgisayarlar (notebook, ultrabook, tablet vs.) sağlanır. Cihazın üzerinde kullanılan Doli elektronik kontrol ünitesi Almanya’da üretilmiş olup, tüm dünyada hızlı trenlerin ve yüksek teknolojili test sistemlerinin kontrolörü olarak kullanılır. Doli uzaktan kumanda konsolu sayesinde numuneyi çenelere çok kolay yerleştirebilir ve çok kolay geri alabilirsiniz. Hidrolik sistemde kullanılan servo-valf Almanya’da üretilmiştir ve uçakların kalkış-iniş sistemlerinde ve gelişmiş test sistemlerinde kullanılır. Gövde üzerindeki silindir içine gömülü lineer uzama sensörü 0.001mm hassasiyetinde olup tamamen sürtünmesizdir ve Amerika’da üretilmiştir. Gövdenin temel elemanı olan pistondaki sürtünme katsayısı neredeyse sıfıra yakındır, bu sayede çok yüksek hassasiyette testler yapılmaktadır. Çeneler çok özel bir çelikten üretilmiş olup, ultrasonik cihazla çatlak analizi yapılarak kontrol edilir. Gövde üzerindeki kolonlar maksimum kapasitenin %40’ı aşılarak test edilir, bu sayede rijit bir gövdeye ulaşılır. Cihazlarımızda akışı yüksek Shell hidrolik yağları kullanmaktayız. Basınç hortumları maksimum basıncın 2 katı kapsitededir ve İtalya’da üretilmiştir. Elektrik sisteminde kullanılan her türlü ekipman Siemens ve Schneider-Electric markadır, Almanya’da üretilmiştir. Sistemde elektrik frekansını düzenlemek için Omron marka Japonya üretimi invertör kullanılır. Hidrolik sistemin soğutma sisteminde kullanılan radyatörler veya eşanjörler yüksek teknolojili Alman araçlarında kullanılan ürünlerdir. Test sisteminin tepkisini kusursuz yapmak için Almanya’da üretilen akümülatörler kullanılır. Sistemin tamamının mühendisliği, çizimi, hesaplamaları, üretimi, kurulumu, kalite kontrolü Besmak mühendisleri tarafından yapılmaktadır.