Plastik termoform bardak üretim makinası,

 

Plastik bardak üretim Makinası , kapasite 22 saatte 1 milyon -1200 bin adet 

Makinamızın bir takım avantajlı özellikleri,

• Hızlı ve esnek thermoform sistemi

• Kullanılan teknoloji ile diğer devirmeli makinalardan farklı

• Asgari personel maliyeti ile basit çalışma

• Küçük ve orta büyüklükteki ürünlerin kaliteli ve zamanında üretilebilmesi

• Kalıp değişim sürelerinin kısalması, dolayısıyla piyasa ihtiyaçlarına hızlı cevap

• Makine üzerindeki vinç sistemi ile kolay kalıp değiştirme imkanı

• Mekanik kam haricinde, elektronik kam sistemi (farklı gramajlardaki ürünlerin, yüksek kalitede üretilmesine, ürünün kalıp içerisinde soğumasının sağlanmasına ve çevrim zamanın da kazanım sağlar)

• Ürünleri sündürmek için, kontrol ekranından, istenilen mm derinlikte kolay ayarlanabilir keçe (Plug) sistem

• Rejeneratif üniteler sayesinde; ekonomik üretim ve verimlilik, yüksek üretkenlik, düşük enerji tüketim

 

• Farklı kalıp yüksekliklerine göre, zincir kolu ve levha girişinin ayarlanabilmesi

• Levha genişlik ayarının ve levhanın gerdirmesinin elektrik motoru ile yapılması

• Levha girişinde, zincirin kolay batması için ısıtma sistemi

• Levha sarkmasına karşı uyarı için lazer sensör

• Başlanıgıçta istenilen özellikte şekilleme yapılabilmesi için keçe ve kalıp ısıtma özelliği

• Başlangıçta istenilen kalitede ürün oluşana kadar, levhayı kesmeme özelliği (ürünleri yere düşürmediği için hammadde kayıplarının önlenmesine fayda sağlar)

• İstikrarlı ve güvenli bir prosesi sağlamak için kalıp sıcaklık denetleme sistemi

• Hava, vakum ve su gösterge saatleri

• Hava, vakum ve su filtreleri

• Vakum pompası

 

• Akıllı Servo ve motion sistem

• Elektrik panosu için klima

• Kullanıcı odaklı kolay kullanım ve hareket ettirilebilir kontrol paneli

• Otomasyon sistemi için internet üzerinden uzaktan erişim imkanı

• En son nesil yazılım programı

• Dokunmatik 15’’ renkli ekran ve işletim sistemi

• Türkçe-İngilizce dil seçenekli kontrol paneli

• Anlaşılır ekran menü klavuzu

• Her ürün için ayrı reçete oluşturma ve reçeteyi hafızaya alma imkanı

• Makine belirli bir süre beklediğin- de sıcaklık ikazı

• Isıların ekrandan takibi ve kontrolü

 

• Düşük hava basıncı uyarıcı kontrolü ile emniyetli çalışma

• Kalıp sıcaklıklarının ölçülmesi, ekrandan izlenmesi ve otomatik vana sistemi ile suyun kontrolü

• Otomatik yağlama sistemleri ve tüm kritik alanların optimal erişilebilirliği sayesinde düşük bakım

• Otomatik zincir yağlama sistemi

• Temizlik ve bakım işlemlerini kolaylaştırmak için makinedeki tüm parçalara kolay erişim

• Yüksek üretim çeşitliliği ve esneklik (bardaklardan, kapaklara ve tabaklara kadar üretim imkanı)

• Farklı ürünlerin istiflenmesine olanak tanıyan, sayma sistemi

 

İSTİFLEME (DİZME) SİSTEMİ

• PLC kontrolüyle tam otomatik çalışma

• Makine devir hızı ile senkronize edilen hareket kontrolü ile güvenli çalışma

• Farklı ebattaki kalıplara göre çabuk plaka değişimi

• Hareket kontrol akıllı serisi servo motorlar ve sürücüler

• Konveyör hızı ayarı

• Otomatik yağlama sistemi Thermoform makinesinden çıkan ürünlerin istiflenmesini (dizilmesini) sağlamak amacı ile üç farklı modelde istifleme sistemimiz mevcuttur;

 

KALIPLARIMIZ

Thermoform kalıplarımızda gerekli malzeme seçimine ve tüm ayrıntılara dikkat ederek tasarlamaktayız. Kalıplarımızda, kesicilere gerekli olan ısıl işlem ve diğer kısımlarına yüzey kaplama işlemlerini uygulamaktayız.

 

1- MANUEL FIRÇALI İSTİFLEME MAKİNESİ;

Thermoform makinesine otomatik olarak yaklaşan fırçalı çubukların bulunduğu plaka aldığı ürünleri kanallarda yığınlar ve buradan operatör tarafından alınarak kolileme işlemi veya sayma-paketleme sistemine verir.

2- OTOMATİK FIRÇALI İSTİFLEME MAKİNESİ;

Thermoform makinesine otomatik olarak yaklaşan fırçalı çubukların bulunduğu plaka aldığı ürünleri asansör şeklinde hareket eden raflara çekerek yığınlar ve buradan asansörün, servo sistem ile aşağı-yukarı hareketi ile pnömatik olarak konveyör üzerine alınır. Konveyöre alınan ürünler diğer sayma-paketleme konveyörüne aktarılarak el değmeden sayma-paketleme sistemine verir.

3- ROBOTLU, OTOMATİK, VAKUMLU İSTİFLEME MAKİNESİ;

Thermoform makinesinden çıkan ürünleri, lineer hareket eden robot kol aracılığı ve vakum yardımı ile hareketli tabla şeklindeki seperatörlere bırakır ve bu tablalardan konveyör üzerine taşınır. Konveyöre alınan ürünler diğer sayma-paketleme konveyörüne aktarılarak el değmeden sayma-paketleme sistemine verir.

• Bardak, tabak ve kapak gibi ürünlerin makinadan alınıp istiflenmesi için fonksiyonel bir makinadır.

• Kalıp ve ürüne göre uygun otomasyon çözüm

• El değmeden hijyenik üretim

• Fırça yerine vakum kullanılıyor (fırça kıllarının dökülmesin- den kaynaklanan olumsuzlukların ve ürünü ovalleştirmesi- nin önüne geçilmesine imkan sağlar)

 

Bununla birlikte bir takım özellikleri ise;

• Makinemizi, fan ve elektrik panosu ile beraber kabin içerisine yerleşecek şekilde tasarlayarak, taşıma yer değiştirme ve kurulumlarda zaman kayıplarının önüne geçmeye çalıştık.

• Kabin içerisine üç farklı katmanlı ses yalıtımı yapılmıştır. Fan da kabin içerisinde olması ile ses yalıtımına dahil edilmiştir. Fan bir çok sistemde göz ardı edilmektedir.

• Plastiğin makineye girişini, üst kısmına yerleştirerek salıncağın operatörlere çarparak iş kazalarına sebebiyet vermesinin önüne geçmeye çalıştık.

• Plastik, kırıcı bıçaklara girmeden önce çekme silindirleri mevcutur.

• Thermoform makinesinden gelen sıcak plastiğin soğuması için kırıcı bıçaklara girmeden sürtündüğü yüzeylerde soğuk su dolaşmaktadır.

• Rulman yataklarında aşırı sınmayı önlemek amacı ile su dolaşımı mevcuttur ve ihtiyaç halinde temizlenebilmesi için gerekli müdahaleyi yapacak şekilde tasarladık.

• Makine içerisinde granül hale gelecek plastiğin sürtünmesinden kaynaklanan ısınmayı önlemek için sabit bıçakların alt kısmına su kanalları tasarladık.

• Renk ve hammadde değişimlerinde, plastik hammadde ve zaman kayıplarının önüne geçmek için makine içerisine hava duş sistemi tasarladık. Bu sistem sayesinde yaklaşık %80 oranında makine içerisi temizlenir ve ondan sora açılarak operatör tarafından geri kalan köşe kısımlara sıkışan plastikler temizlenir.

• Bıçaklar 2379 malzemeden komple sertleştirilmiş olup 60-62 HRC’dir.

• Makinenin ana gövdesinde ve kabin kapaklarında olmak üzere iki kademeli emniyet swichleri uygulanmıştır. Bu operatör ve bakımcı için emniyetli bir şekilde çalışmayı sağlayacaktır.

• Motor gücü optimum şekilde hesaplanmış olup gereksiz enerji sarfiyatının önüne geçilmeye çalışıldı. Emsallerine göre %50 ye yakın enerji tasarrufu sağlar.

• Makinenin kontrolü PLC aracılığı ile dokunmatik ekran üzerinden sağlanmaktadır.

• Kırılan plastiğin stoklanması için Big-Bag dolum sistemi mevcuttur veya fan aracılığı ile taşıma işlemi gerçekleştirilebilir.

• Makineye bozuk bardakların taşınması için konveyör sistemi eklenmiştir. Bu isteğe bağlı olarak tercih edilebilir. Bu sistemin kullanımında bozuk bardakların boşaltımını kontrollü olarak yapılmasını sağlayarak yabancı cisimlerin kaçmasını ve zaman kayıplarını engeller. İstenirse konveyör üzerine dedektör ve mıknatıs yerleştirilebilir.

 

 

05323944995

 

Makina stokda hazır görebilirsiniz,

Detaylı bilgiler için irtibat kurunuz,

 

 

Plastik Bardak Üretim Makinası, Acil Satılık Plastik Üretim Makinası