Profilé Pvc Ligne D'automatisation Du Soudage Et Du Nettoyage

Machines de traitement de profilés en PVC et en aluminium
Ligne de soudage à quatre têtes et de nettoyage d'angle CNC
SSL 1
Ligne de soudage à quatre têtes et de nettoyage d'angle CNC

Fonctionnalités standard du WM 740
Soude quatre coins de profilés PVC simultanément à 90 ° avec une sensibilité et une résistance élevées.
Marque Beckhoff, PC industriel hautes performances fonctionnant sous Windows XP Embedded. Le système de carte mère sans ventilateur fonctionne entre 0 °C et 55 °C et est livré avec un écran tactile de 15 pouces
Transfert de données via une connexion réseau Ethernet, une connexion réseau sans fil ou une interface USB
Les paramètres de soudage sont définis par l'utilisateur pour chaque profil individuel (jusqu'à 10 000 profils)
La température de soudage, la fusion et les temps de soudage peuvent être ajustés individuellement pour chaque type de profil.
Tous les axes de la machine sont déplacés par une vis à billes en acier trempé qui offre précision et durabilité.
Le système de contrôle des axes de la machine peut identifier automatiquement les défauts de longueur de coupe jusqu'à 2 mm.
Système de contrôle de la chaleur contrôlé par PC (PID) pour obtenir des résultats de soudage solides conformément aux normes.
Les couteaux de table préchauffés contrôlés par PID offrent de meilleurs résultats de soudage par temps froid
Le mode de fonctionnement été/hiver est automatiquement sélectionné, de sorte que le réglage de la température se fait facilement
Des plaques chauffantes mécaniques solides placées verticalement distribuent la chaleur de manière homogène sans être affectées par des conditions de travail difficiles.
Changement facile et rapide des téflons grâce à un système de téflon enroulable spécialement conçu.
Changement facile et rapide pour les moules de soudage
Fonctionne efficacement grâce à l'air comprimé fourni au système
Les profils blancs ou de couleur peuvent souder avec la même sensibilité
Le système de graissage centralisé minimise le temps de maintenance
Des rapports peuvent être créés pour la production quotidienne, hebdomadaire, mensuelle et annuelle
Barrières lumineuses et équipements de sécurité conformes à la conception CE de la machine en toute sécurité
Transfert de données stable et précis entre cette machine et la machine de nettoyage des coins CNC via une connexion Ethernet de qualité industrielle
Tous les messages d'erreur et l'état du système peuvent être observés à l'écran par le logiciel HMI développé par le département logiciel Schtec
L'entretien de l'ensemble du système d'automatisation, le dépannage et l'élimination des défauts peuvent être effectués par connexion à distance

Optionnel
Sélection automatique des alliés pour 0,2 mm et 1,2 mm. gamme de soudage.
Lecteur de code-barres
Système de pressage de joint
Moules de soudage

Informations techniques ;
Alimentation 400 V, 3ph, 50-60 Hz
Consommation électrique 12 kW, 32 A
Max. Longueur de soudure 3.000 mm x 2.600 mm
Min. Longueur de soudure 420 mm x 420 mm
Min. Longueur de soudure 520 mm x 570 mm (avec système de pression de joint)
Max. Hauteur du profil 180 mm
Min. Hauteur du profil 30 mm
Max. Largeur du profil 120 mm
Pression d'air 6-8 bars
Consommation d'air 70 litres. /min.
Hauteur machine 1.700 mm
Longueur machine 4.300 mm
Largeur machine 4.750 mm
Poids de la machine 1.920 kg
SSL 1
Un système intégré qui se compose d'une machine à souder à quatre points WM 740, d'une station de refroidissement et tampon CS 810, d'une station de tournage de conception robotique TS 820 et d'un nettoyeur d'angle CM620 CNC
Tous les processus sont contrôlés par des systèmes PC industriels, du soudage au refroidissement, au tournage et enfin au nettoyage.
CS 810
Station de refroidissement et tampon ;

Fonctionne entre un nettoyeur de coin et une machine à souder.
Fournit un temps de refroidissement aux profilés provenant de la machine à souder avant de les envoyer à la machine à nettoyer les coins.
Le temps de refroidissement est réglé via le panneau de commande de la machine à souder.
Permet d'augmenter la capacité de production en stockant les profilés provenant de la soudeuse avant de les envoyer au nettoyeur de coins.
Informations techniques ;
Alimentation 400 V, 3ph, 50-60 Hz
Consommation électrique 1,5kW , 3A
Hauteur machine 1.050 mm
Longueur machine   3.350 mm
Largeur machine 2.740 mm
Poids de la machine 315 kg
TS 820
Station de virage avec les bras robotiques ;

Opération de rotation à grande vitesse et haute précision via un système robotisé avec des bras de rotation mécaniques solides et rapides
Processus de rotation stable avec des bras de rotation très durables
Le calcul de la vitesse de rotation est effectué automatiquement pour la forme géométrique de chaque cadre, le poids de l'acier d'armature et tous les autres facteurs inclus.
Tous les axes de la machine sont déplacés par un système d'engrenage à pignon et crémaillère en acier trempé qui offre précision et durabilité
Le robot tournant dépense le minimum d'énergie et le moins de temps en synchronisant ses actions avec le système de clôture de la machine CNC.
Sa conception compacte lui permet d'occuper la plus petite surface de travail possible, soit 12 m² de moins que ses concurrents.
Le temps de rotation est de 1 seconde pour les petits cadres et de 1,5 à 4 secondes pour toutes les autres tailles.
Tension 400 V CA, 3 P, 50/60 Hz
Consommation électrique 3 kW, 7,5 A
Dimension minimale du cadre extérieur 450 x 450 mm
Dimension maximale du cadre extérieur 2.300 x 2.300 mm
Max. Hauteur du profil 160 mm
Min. Hauteur du profil 35 mm
Max. Largeur du profil 130 mm
Poids de la machine 850 kg
CM 620
Caractéristiques standards

Stabilité de nettoyage des coins avec 2 axes servocommandés à grande vitesse
Sélection automatique des couteaux pour le type de film profilé sélectionné (couleur / blanc)
Résultat de nettoyage des coins de haute qualité grâce à des conceptions spéciales durables de couteaux et d'embouts
Résultats de nettoyage de haute qualité sur les surfaces grâce à l'utilisation d'un contrôleur d'altitude automatique
Système de contrôle industriel basé sur PC (Beckhoff)
Connexion au bureau à distance via une connexion Wi-Fi ou réseau
Transfert de fichiers par USB ou réseau
Prise en charge de la programmation facile via les extensions de fichier DXF, DWG ou PDF
Système de graissage centralisé pour tous les roulements, axes et paliers lisses
Écran tactile 15"
PC industriel hautes performances fonctionnant entre 0C et 55C avec système d'exploitation Windows XP Conception intégrée et sans ventilateur
Tous les messages de sable d'alarme peuvent être affichés sur l'interface de la machine au moyen d'un logiciel développé par le département R&D de SCHTEC Software.
Grâce à l'utilisation d'une connexion de bureau à distance privée, développée par le département de R&D des logiciels de SCHTEC, les techniciens de service experts peuvent connecter un véritable système d'automatisation de machine et une interface de machine pour résoudre ou déterminer les problèmes.
Optionnel
Outil supplémentaire pour coulisser les cadres à l'intérieur du nettoyage de surface
Outil supplémentaire pour le nettoyage de la surface intérieure des cadres monoblocs
Extension à une seule ligne par le biais d'une connexion à une soudeuse à 4 points avec une table tournante de conception robotique à 2 axes.
Gagner 12 m² de surface de travail en profitant de la toute nouvelle table tournante design placée au coin de la ligne
Informations techniques
Tension 400 V CA , 3 P , 50/60 Hz
Consommation électrique 7 kW, 18 A
Pression d'air 6-8 bars
Consommation d'air 110 litres. / min.
Détails de la lame de scie Ø 250 x Ø 30 x 3,2 mm , Z=80
Lame de scie tr/min 5.200 tr/min
Perceuses tr/min 14.000 tr/min
Max. Axes Vitesse 45 m./min.
Dimension maximale du cadre extérieur sans limite (mode automatique : 3 000 x 2 600 mm)
Dimension minimale du cadre extérieur 380 x 380 mm (mode automatique : 480 x 480 mm)
Max. Hauteur du profil 200 mm
Min. Hauteur du profil 30 mm
Max. Largeur du profil 130 mm
Hauteur machine 1.900 mm
Longueur machine 2.150 mm
Largeur machine 1.250 mm
Poids de la machine 960 kg
Nombre d'outils 11 pièces
Capacité 400-440 cadre / 8 heures (temps de nettoyage de 1 coin basé sur)

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