Machine De Thermoformage De Gobelets En Plastique

MACHINE DE THERMOFORMAGE,

Machine de thermoformage de gobelets en plastique. 1 million - 1.200.000 pièces 22 heures

Notre machine de thermoformage est de type basculante et nous avons quatre types de production différents.

Nous pouvons également produire selon la demande spéciale de nos clients et leurs besoins

Quelques caractéristiques avantageuses de notre machine,

• Système de thermoformage rapide et flexible

• Elle est différente des autres thermoformeuses basculantes avec la technologie utilisée.

• Fonctionnement simple avec un minimum de frais de personnel.

• La possibilité de produire de la qualité et dans les délais pour le produit de petite et moyenne taille.

• La période de changement de moule est plus rapide, ce qui permet de répondre rapidement aux besoins du marché.

• Possibilité de changement de moule plus facile grâce au lève-torche situé sur la machine.

• Système de verre électronique à l'exception du verre mécanique Le système de verre électronique fournit une production de haute qualité pour différents matériaux de poids, il fournit également le produit à refroidir dans le moule et il gagne du temps de cycle.

• Système de bouchon facilement réglable à la profondeur souhaitée pour étirer les produits.

• Rendement économique, fertilité, productivité élevée et faible consommation d'énergie grâce aux unités régénératives.

• La possibilité d'ajuster le bras de chaîne et l'entrée de feuille selon différentes hauteurs de moule.

• La possibilité d'ajuster la largeur et l'étirement de la feuille

• Système de chauffage à l'entrée du plateau pour un enfoncement facile de la chaîne

• Capteur laser d'avertissement contre l'affaissement de la plaque

• Propriété de chauffage plug and mould pour façonner la fonction souhaitée dans un premier temps

• Dans un premier temps, jusqu'à ce que le produit de qualité souhaité soit formé, notre machine ne coupe pas la feuille (les produits ne tombent pas par terre donc elle approvisionne pour éviter la perte de matières premières)

• Système de contrôle de la température du moule pour assurer un fonctionnement stable et sûr

• Indicateur d'air, de vide et d'eau

• Filtres à air, à vide et à eau

• pompe à vide

• Système d'asservissement et de mouvement intelligent

• Climatiseur pour cabine électrique.

• Manipulation facile axée sur l'utilisateur et panneau de commande mobile

• Possibilité d'accès à distance en ligne pour le système d'automatisation

• Logiciel de dernière génération

• Écran tactile coloré de 15 pouces et système d'exploitation

• Panneau de commande avec option de langue turc-anglais

• Instructions de menu d'écran compréhensibles

• La possibilité de créer une recette distincte pour chaque produit et la possibilité de mémoriser toutes les recettes

• Indicateur d'avertissement de température lorsque la machine attend un certain temps

• Le contrôle et le suivi des manches par écran

• Fonctionnement sûr avec la commande d'avertissement de basse pression d'air

• Mesure des températures des moules, possibilité de contrôle depuis l'écran et contrôle de l'eau avec système de valeur automatique

• Système de lubrification automatique et maintenance réduite grâce à une accessibilité optimale à toutes les zones critiques

• Système de lubrification automatique de la chaîne

• Accès facile à toutes les parties de la machine (il permet de faciliter les travaux de nettoyage et d'entretien)

• Grande variété et flexibilité de production (la possibilité de produire des cubes, des couvercles et des assiettes)

• Système de comptage qui fournit l'empilement de différents produits

Système d'empilage

• Fonctionnement entièrement automatique avec contrôle PLC

• Fonctionnement sûr avec contrôle de mouvement synchronisé par la vitesse du cycle de la machine

• Changement de plaque rapide en fonction de la taille différente

• Servomoteurs et pilotes de la série intelligente de contrôle de mouvement

• Réglage de la vitesse du convoyeur

• Système de lubrification automatique Nous avons trois différents modèles de système d'empilage dans le but d'assurer l'empilage des produits de la machine.

Nos moules

Pour la production de nos moules, nous prêtons attention à tous les détails et attachons de l'importance à la sélection des matériaux. Nous appliquons un processus de revêtement de surface et un processus thermique qui sont essentiels pour le coupeur sur nos moules.

1- Machine manuelle d'empilage de brosses ;

Sur ce type de machine, le plateau sur lequel se trouve les barres à brosses qui s'approche de la thermoformeuse empile automatiquement les produits et les produits empilés sont pris par l'opérateur puis ils sont remis au système d'emballage ou de comptage-emballage.

2- Machine automatique d'empilage de brosses ;

Dans ce type de machine, la plaque sur laquelle se trouvent les barres à brosses qui s'approchent de la machine de thermoformage prend automatiquement les produits et les empile en les tirant vers les étagères qui agissent comme si elles étaient élévatrices. Ensuite, ces produits sont transportés sur un convoyeur pneumatique par le mouvement de haut en bas du système d'ascenseur et d'asservissement. Après cela, les produits qui ont été pris sur le convoyeur sont transférés sur un autre convoyeur de comptage-emballage, de sorte qu'ils sont emballés sans se toucher.

3- Système d'empilage robotisé, automatique et sous vide ;

Ce type de machine de thermoformage automatique laisse les produits au séparateur qui se présente sous la forme d'un plateau mobile par le bras robotisé qui agit de manière transparente et à l'aide du vide. De ces séparateurs, ils sont transférés au convoyeur. Après cette étape, les produits sont transférés sur un autre convoyeur de comptage-conditionnement sans se toucher.

• Ce type de machine est très fonctionnel pour empiler des gobelets, des assiettes et des couvercles qui sont récupérés de la machine

• Solution d'automatisation appropriée selon le moule et le produit

• Production hygiénique sans toucher

• L'aspirateur est utilisé à la place de la brosse. La déformation des produits est ainsi évitée.

Les quelques caractéristiques avantageuses de notre machine sont ;

• Nous avons conçu notre machine pour qu'elle s'intègre dans la cabine avec ventilateur et panneau électrique. Nous avons donc essayé d'éviter les pertes de temps telles que le transfert et l'installation

• À l'intérieur de la cabine, il a été réalisé avec trois différents systèmes d'insonorisation stratifiés. Parce que le ventilateur est dans la cabine, il a été inclus dans l'isolation phonique. Le ventilateur est ignoré dans de nombreux systèmes

• Nous avons placé l'entrée du plastique dans la machine sur le dessus, nous avons donc essayé d'éviter les accidents industriels en frappant l'opérateur vers l'oscillation

• Avant que le plastique n'entre dans les couteaux de broyage, il y a des cylindres de traction

• Le plastique chaud qui sort de la machine de thermoformage, avant d'entrer dans les lames de broyage, de l'eau froide circule sur la surface où le plastique chaud frotte

• L'eau circule sur le rouleau pour éviter la surchauffe et nous l'avons conçu pour effectuer les interventions nécessaires afin qu'il puisse être nettoyé en cas de besoin

• Nous avons conçu un canal d'eau au bas des couteaux fixes pour éviter la surchauffe causée par le frottement du plastique qui devient granuleux dans la machine

• Nous avons conçu un système de douche d'air dans la machine pour éviter la perte de temps et le gaspillage de matière première plastique pendant la durée du changement de couleur et de matière première. Grâce à ce système, l'intérieur de la machine est nettoyé à environ 80%, puis l'opérateur ouvre la machine et nettoie l'autre plastique collé

• Les couteaux sont 60-62 HRC qui est durci avec un matériau 2379

• Il y a un interrupteur de sécurité à deux niveaux, l'un sur le corps principal, l'autre sur le capot de la cabine. Cette fonction garantit un fonctionnement sûr pour l'opérateur et le préposé à l'entretien

• La puissance du moteur a été calculée comme optimale, il a donc été essayé d'éviter une consommation d'énergie inutile. Il fournit près de 50% d'économie d'énergie par rapport à d'autres similaires.

• La machine est contrôlée par PLC via l'écran tactile

• Il dispose également d'un système de remplissage Big-Bag pour stocker les déchets plastiques ou ils peuvent être transférés avec le ventilateur

• Il a été ajouté un système de convoyeur pour transporter les gobelets déformés. Il peut être préféré sur demande. Si vous le souhaitez, un capteur et un aimant peuvent être ajoutés sur le convoyeur

machine de thermoformage de gobelets en plastique. 1 million - 1.200.000 pièces 22 heures

-la machine est prête en stock,

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