Paslanmaz Boru Parlak Tavlama Hattı

1-Amaç:

İndüksiyon ısıtma ile tavlama yaparak paslanmaz boru malzemenin sertliğini azaltıp, koruyucu gaz altında parlak tavlı paslanmaz boru üretimini sağlamak.

2- Makinanın İşlem Süreci:

https://www.youtube.com/watch?v=gkUAcyPeoqE&t=30s

1. Çalışma Prensibi:

Paslanmaz boru parlak tavlama işlemi Hidrojen(H2) ve Azot(N2) koruyucu gazı altında yapılır. Azot(N2) koruyucu gazı malzemenin hava ile temasa geçip oksidize olmasını engellemek için kullanılır.Hidrojen(H2) gazı ise oksidasyon tabakasının çözümü için kullanılır. Böylece, koruyucu gaz ile tavlama işlemi sonucunda parlaklık sağlanır ve sertlik düşüşü ile parlak tavlı paslanmaz boru üretilmiş olur. Paslanmaz boru tavlama sistemi, paslanmaz borunun Kızılötesi Sıcaklık Kontrolü ile indüksiyonla ısıtma ve soğutma bölmelerinden geçmesini sağlar. Ayarlanabilen akış hızı sayesinde; yüksek frekans ısıtma gücü ile ısıtma sıcaklığı ve soğutma bölmesinin uzunluğu değiştirilerek soğutma süresi ve soğutma sıcaklığı kontrol edilebilir ve parlak tavlı paslanmaz boru üretimi sağlanır. 

1. İşlem Sırası:

1)Paslanmaz Boru Besleme →2)İndüksiyon Isıtmaya Paslanmaz Boru Yönlendirme→3) Kızılötesi Sıcaklık Kontrolü ile İndüksiyon Isıtma ile Koruyucu Gaz Altında Parlak Tavlama→4)Ortam Sıcaklığına Koruyucu Gaz Altında Hızlı Soğutma→5) Boşaltma

3-Parlak Tavlı Paslanmaz Boru Üretim Hattının Çalışma Aralığı ve Verimliliği:

1.Çalışma Aralığı:

Malzeme: Paslanmaz Boru ,

AISI 304,AISI 304L,AISI 316,AISI 316L, AISI 321 ve diğer bilinen ostenitik kaliteler.

I )Paslanmaz Boru Çapı: Ø6,00mm ile Ø20mm arası

Paslanmaz Boru Et Kalınlığı: 0,2-0,3mm 

II )Paslanmaz Boru Çapı: Ø20mm ile Ø42mm arası

Paslanmaz Boru Et Kalınlığı: 0,2-0,3mm 

2.Tavlama Sıcaklığı: min. 950°C ……max.1100°C 

3. Çalışma Hızı: 4-5 metre/dakika 

4- Üretim Yapısı ve Parametreler

1. Paslanmaz Boru tavlama hattı aşağıdaki ünitelerden meydana gelmiştir: Paslanmaz Boru Besleme, Kızılötesi Sıcaklık Kontrolü ile Yüksek Frekans İndüksiyon Isıtma Jeneratörü ile Koruyucu Gaz Altında Isıtma , Ortam Sıcaklığına Soğutma , Elektrik Kontrol Sistemi. 

2.Makina Gövdesi,Uluslarası Standartlarda Yüksek Kaliteli Çelik Profiller Kullanılarak Tasarlanmış ve Sıcaklığın Oluştuğu Ortamlar Bakım Kapıları ile 

Tamamen Kapalı Dizayn Edilmiştir. 

3. Paslanmaz Boru Parlak Tavlama Hattında , ,Homojen ve Hızlı Isıtma İçin

Paslanmaz Boru Çapı: Ø6,00mm ile Ø20mm arası

Bir adet 60KWYüksek Frekans İndüksiyon Isıtma Makinası Kullanılmıştır. 

Paslanmaz Boru Çapı: Ø20,00mm ile Ø42mm arası

Bir adet 80KW Yüksek Frekans İndüksiyon Isıtma Makinası Kullanılmıştır. 

4.Pnömatik Parçalar: Tamamı Taiwan Airtek Marka Uzun Kullanım Ömürlü ve 

Kararlı Kalite ve Japon Omron Röleler ile Yüksek Kaliteli ve Kolay Kullanımlı

Fransız Schneider Ürünler, 

5.İndüksiyon Isıtma Jeneratörü Teknik Parametreler:

Yüksek Frekans İndüksiyon Isıtma Jeneratörü:

1) En Son Sistem IGBT Güç Üniteleri, 100% Yük Altında 24 Saat Kesintisiz Çalışma,

2) Lambalı Sistemler ile Karşılaştırıldığında IGBT Modeller ile Düşük Voltaj ve Yüksek Emniyet ile %50 Enerji Tasarrufu, IGBT Sistemler Küçük Boyutlu,Kolay Bakımlı Modellerdir. 

3) Ana KomponentlerSağlam ve Yüksek Kaliteli Alman ve Japon Markalarıdır.Aşırı akım, kısa devre, aşırı ısı, eksik faz ve su akış düzensizliğİ gibi fonksiyonlar ekrandan görülerek yüksek güvenilirlikli koruma sistemi ile kesintisiz çalışma sağlanabilir.

6.Gaz Koruyuculu Soğutma Bölümü: Beş metre uzunluğunda ,iki kat çelik boru,dış çap Ø150mm dikişsiz paslanmaz çelik boru ile İç çap Ø70mm paslanmaz çelik boru cidarları arasında hızlı su soğutma yapılır.

7-Garanti Süresi:

Doğru kullanım koşulları altında ana parçalar için BİR YIL, 

Doğru kullanım koşulları altında arızalı parçalar ücretsiz değiştirilir.

Bursa ve İstanbul'da teknik servisimiz mevcuttur.